Bi thép mạ crôm AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 chất lượng hàng đầu cho phụ tùng xe máy/xe đạp/bạc đạn
Mô tả sản phẩm
Nhờ những đặc tính riêng như độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao, bề mặt hoàn thiện tốt và dung sai kích thước thấp, thép crom AISI 52100 martensitic hợp kim thấp được sử dụng để sản xuất vòng bi và van.
Các lĩnh vực ứng dụng
Bi lăn, van, đầu nối nhanh, vòng bi chính xác, các bộ phận xe (phanh, lái, hộp số), xe đạp, bình xịt, thanh dẫn hướng ngăn kéo, máy công cụ, cơ cấu khóa, băng tải, giày trượt, bút, máy bơm, bánh xe quay, dụng cụ đo lường, vít me bi, thiết bị điện gia dụng.
danh sách tham số
| Quả bóng thép mạ crôm | |
| Vật liệu | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Phạm vi kích thước | 0,8mm-50,8mm |
| Cấp | G10-G1000 |
| Độ cứng | HRC: 60~66 |
| Đặc trưng | (1) Hiệu suất toàn diện là tốt. (2)độ cứng cao và đồng đều. (3)Khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi khi tiếp xúc cao. (4)Hiệu suất xử lý nhiệt tốt. |
| Ứng dụng | Bi ổ trục crôm chủ yếu được sử dụng để sản xuất bi thép, con lăn và ống lót trên trục truyền động như động cơ đốt trong, đầu máy xe lửa điện, máy công cụ, máy kéo, thiết bị cán, giàn khoan, phương tiện đường sắt và máy móc khai thác mỏ. |
| Thành phần hóa học | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Quy trình sản xuất
Kiểm tra nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô được sản xuất dưới dạng dây. Đầu tiên, nguyên liệu thô được kiểm tra trực quan bởi các thanh tra chất lượng để xác định chất lượng có đạt tiêu chuẩn hay không và liệu có vật liệu nào bị lỗi hay không. Thứ hai, kiểm tra đường kính và xem xét các chứng chỉ nguyên liệu thô.
Đầu lạnh
Máy cán nguội cắt một đoạn dây kim loại có chiều dài xác định thành các thanh hình trụ. Sau đó, hai nửa hình bán cầu của khuôn cán tạo hình thanh thành hình cầu gần đúng. Quá trình rèn này được thực hiện ở nhiệt độ phòng và một lượng nhỏ vật liệu phụ gia được sử dụng để đảm bảo khoang khuôn được lấp đầy hoàn toàn. Quá trình cán nguội được thực hiện với tốc độ rất cao, với vận tốc trung bình một viên bi lớn mỗi giây. Các viên bi nhỏ hơn được cán với tốc độ từ hai đến bốn viên bi mỗi giây.
Nhấp nháy
Trong quá trình này, vật liệu thừa hình thành xung quanh viên bi sẽ được tách ra. Các viên bi được đưa qua lại giữa hai tấm gang có rãnh vài lần, loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu thừa khi lăn.
Xử lý nhiệt
Các bộ phận sau đó được xử lý nhiệt bằng quy trình làm nguội và ram. Lò quay được sử dụng để đảm bảo tất cả các bộ phận đều chịu cùng điều kiện. Sau quá trình xử lý nhiệt ban đầu, các bộ phận được ngâm trong bể chứa dầu. Quá trình làm nguội nhanh (tôi dầu) này tạo ra martensite, một pha thép có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn vượt trội. Các quá trình ram tiếp theo tiếp tục làm giảm ứng suất bên trong cho đến khi đạt đến giới hạn độ cứng quy định cuối cùng của ổ trục.
Mài
Quá trình mài được thực hiện trước và sau khi xử lý nhiệt. Mài hoàn thiện (còn gọi là mài cứng) giúp bi đạt đến yêu cầu cuối cùng.Cấp độ của một quả bóng kim loại chính xáclà thước đo độ chính xác tổng thể của bi; số càng thấp, bi càng chính xác. Cấp bi bao gồm dung sai đường kính, độ tròn (độ cầu) và độ nhám bề mặt, còn gọi là độ hoàn thiện bề mặt. Sản xuất bi chính xác là một hoạt động theo lô. Quy mô lô được xác định bởi kích thước của máy móc được sử dụng cho các hoạt động mài và mài nhẵn.
Lapping
Mài mòn tương tự như mài nhưng có tỷ lệ loại bỏ vật liệu thấp hơn đáng kể. Quá trình mài mòn được thực hiện bằng cách sử dụng hai tấm phenolic và một loại bùn mài mòn rất mịn như bột kim cương. Quá trình sản xuất cuối cùng này cải thiện đáng kể độ nhám bề mặt. Việc mài mòn được thực hiện để tạo ra các loại bi có độ chính xác cao hoặc siêu chính xác.
Vệ sinh
Sau đó, quy trình làm sạch sẽ loại bỏ mọi chất lỏng xử lý và vật liệu mài mòn còn sót lại khỏi quy trình sản xuất. Khách hàng yêu cầu các yêu cầu làm sạch nghiêm ngặt hơn, chẳng hạn như trong lĩnh vực vi điện tử, y tế hoặc thực phẩm, có thể tận dụng các tùy chọn làm sạch tinh vi hơn của Hartford Technologies.
Kiểm tra trực quan
Sau quy trình sản xuất chính, mỗi lô bi thép chính xác đều trải qua nhiều lần kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất. Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện các khuyết tật như gỉ sét hoặc bụi bẩn.
Đo lăn
Đo lăn là quy trình phân loại 100%, tách riêng bi thép có kích thước quá nhỏ và quá lớn. Vui lòng xem danh mục riêng của chúng tôivideo về quá trình đo bằng con lăn.
Kiểm soát chất lượng
Mỗi lô bi chính xác đều được kiểm tra để đảm bảo các yêu cầu về dung sai đường kính, độ tròn và độ nhám bề mặt. Trong quá trình này, các đặc điểm liên quan khác như độ cứng và bất kỳ yêu cầu trực quan nào cũng được đánh giá.
Danh mục sản phẩm
