Chào mừng đến với trang web của chúng tôi!

Hạt thép với đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn SAE

Mô tả ngắn:

Junda Steel Grit được tạo ra bằng cách nghiền thép bắn thành hạt góc sau đó được tôi luyện đến độ cứng khác nhau cho các ứng dụng khác nhau, được sàng lọc theo kích thước theo đặc điểm kỹ thuật Tiêu chuẩn SAE.

Hạt thép Junda là vật liệu thường được sử dụng để gia công các chi tiết kim loại.Hạt thép có cấu trúc chặt chẽ và kích thước hạt đồng đều.Xử lý bề mặt của tất cả các chi tiết gia công kim loại bằng đá mài thép có thể làm tăng áp lực bề mặt của các chi tiết gia công kim loại và cải thiện khả năng chống mỏi của các chi tiết gia công.

Việc sử dụng bề mặt phôi gia công bằng thép mạt thép, với đặc tính tốc độ làm sạch nhanh, có độ đàn hồi tốt, góc bên trong và hình dạng phức tạp của chi tiết gia công có thể làm sạch bọt nhanh chóng đồng đều, rút ​​ngắn thời gian xử lý bề mặt, cải thiện hiệu quả công việc, là một vật liệu xử lý bề mặt tốt.


Chi tiết sản phẩm

Video về hạt thép

Thẻ sản phẩm

Hạt thép Junda có độ cứng khác nhau

1.Hạt thép GP: Chất mài mòn này khi mới được chế tạo có dạng nhọn và có gân, các cạnh và góc của nó được làm tròn nhanh chóng trong quá trình sử dụng.Nó đặc biệt thích hợp cho việc xử lý trước để loại bỏ oxit trên bề mặt thép.
2. Hạt GL: Mặc dù độ cứng của hạt GL cao hơn hạt GP nhưng vẫn bị mất các cạnh, góc trong quá trình phun cát và đặc biệt thích hợp cho quá trình tiền xử lý loại bỏ cặn oxit trên bề mặt thép.
3.Cát thép GH: Loại cát thép này có độ cứng cao và sẽ luôn giữ được các cạnh, góc trong quá trình phun cát, đặc biệt hiệu quả trong việc tạo thành các bề mặt đều đặn và có lông.Khi sử dụng cát thép GH trong vận hành máy phun bi, các yêu cầu về kết cấu cần được ưu tiên xem xét hơn các yếu tố giá cả (chẳng hạn như xử lý cuộn trong máy cán nguội).Hạt thép này chủ yếu được sử dụng trong thiết bị phun khí nén.

Ứng dụng công nghiệp

Làm sạch hạt thép
Hạt thép và đá mài được sử dụng trong các ứng dụng làm sạch để loại bỏ vật liệu rời trên bề mặt kim loại.Kiểu làm sạch này phổ biến trong ngành công nghiệp ô tô (khối động cơ, đầu xi lanh, v.v.)

Hạt thép Chuẩn bị bề mặt
Chuẩn bị bề mặt là một chuỗi các hoạt động bao gồm làm sạch và biến đổi vật lý bề mặt.Hạt thép và đá mài được sử dụng trong quá trình chuẩn bị bề mặt để làm sạch các bề mặt kim loại được bao phủ bởi vảy cán, bụi bẩn, rỉ sét hoặc lớp sơn phủ và để biến đổi vật lý bề mặt kim loại như tạo độ nhám để ứng dụng sơn và lớp phủ tốt hơn.Các mũi thép thường được sử dụng trong máy phun bi.

Hạt thép Cắt đá
Hạt thép được sử dụng để cắt đá cứng, chẳng hạn như đá granit.Đá mài được sử dụng trong các khung lớn nhiều lưỡi để cắt các khối đá granit thành những lát mỏng.

Đá mài thép
Bắn mài là sự va chạm lặp đi lặp lại của bề mặt kim loại bằng các hạt bắn cứng.Những tác động đa dạng này tạo ra sự biến dạng trên bề mặt kim loại nhưng cũng cải thiện độ bền của bộ phận kim loại.Phương tiện được sử dụng trong ứng dụng này có dạng hình cầu chứ không phải góc cạnh.Lý do là những cú đánh hình cầu có khả năng chống gãy xương cao hơn do va chạm mạnh.

Hạt thép để phun cát
Chất lượng hạt thép carbon được sử dụng cho phần thân phun cát ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hệ số chi phí toàn diện về hiệu quả phun cát, lớp phủ dầm, sơn, động năng và mức tiêu thụ mài mòn.Với việc phát hành tiêu chuẩn hiệu suất bảo vệ lớp phủ mới (PSPC), yêu cầu cao hơn đối với chất lượng phun cát thông minh từng chi tiết.Vì vậy, chất lượng hạt thép đúc rất quan trọng trong quá trình phun cát.

Góc bắn cho thùng phun cát
Phun cát hạt thép hình cầu lên thân thùng container sau khi hàn.Làm sạch các mối hàn, đồng thời làm cho bề mặt thân hộp có độ nhám nhất định và tăng tác dụng sơn chống ăn mòn, để có thể làm việc lâu dài giữa tàu, gầm, xe chở hàng và các phương tiện đường sắt. Giá thép mạ của chúng tôi là hợp lý.

Grit hình cầu cho việc phun cát thiết bị điện hoang dã
Sản phẩm điện hoang dã có yêu cầu cụ thể về độ nhám và độ sạch của việc xử lý bề mặt. Sau khi xử lý bề mặt bằng thép góc cạnh, chúng phải trải qua các loại thay đổi thời tiết ngoài trời trong một thời gian dài.Vì vậy, việc phun cát hình cầu cho bề mặt có ý nghĩa đặc biệt quan trọng.

Các thông số kỹ thuật

SAE

Ứng dụng

G-12
G-14
G-16

Phun/tẩy cặn thép đúc từ trung bình đến lớn, gang, các chi tiết rèn, tấm thép và các chi tiết gia công được kết dính bằng cao su.

G-18
G-25
G-40

Đá cắt/mài;Nổ các chi tiết gia công có dính cao su;
Tẩy cặn thép tấm, container, sảnh tàu trước khi sơn;
Làm sạch thép đúc cỡ vừa và nhỏ, gang, các chi tiết rèn, v.v.

G-50
G-80
G-120

Nổ/tẩy cặn dây thép, cờ lê, ống thép trước quá trình sơn;
Làm sạch các vật đúc chính xác (ví dụ: khối chơi gôn)

Các bước sản xuất

1. nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô

3. Nhiệt độ

4.Sàng lọc

Sàng lọc

5. Gói
6. Gói
7. Gói

Bưu kiện


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi
    biểu ngữ trang