Cung cấp trực tiếp từ nhà máy các viên bi thép không gỉ AISI304 316 430 440, đường kính 0,35mm - 50,8mm, độ cứng HRC 50-55, dùng trong vòng bi. Hình ảnh minh họa.

Cung cấp trực tiếp từ nhà máy các loại bi thép không gỉ AISI304 316 430 440, đường kính từ 0.35mm đến 50.8mm, độ cứng HRC 50-55. Sử dụng trong vòng bi.

Mô tả ngắn gọn:

Bi thép không gỉ đáp ứng các yêu cầu về bi không tôi cứng với độ bền và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Khả năng chống ăn mòn có thể được tăng cường thông qua quá trình ủ nhiệt. Cả bi không ủ nhiệt và bi ủ nhiệt đều được sử dụng rộng rãi trong van và các thiết bị liên quan.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Bi thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn bởi các tác nhân như dung dịch oxy hóa, hầu hết các hóa chất hữu cơ, thực phẩm và dung dịch khử trùng. Chúng có khả năng chống chịu vừa phải với axit sulfuric. Có thể cung cấp loại không từ tính theo yêu cầu. Ứng dụng bao gồm bình xịt, máy phun, cơ cấu bơm ngón tay, máy trộn sữa, thiết bị chế biến thực phẩm và ứng dụng y tế.

Quả cầu thép không gỉ AISI 440C

Kích thước: 0,35mm - 50,8mm

Độ cứng: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Độ cứng: HRC56-58, các viên bi thép không gỉ Hartford 440C được xử lý thụ động để loại bỏ các tạp chất sắt tự do và tạo điều kiện hình thành lớp màng thụ động bảo vệ một cách tự nhiên.

Từ tính: Thép mactenxit, từ tính

Đặc điểm: độ chính xác cao, khả năng chống ăn mòn tốt, chống gỉ và mài mòn mạnh.

Ứng dụng: Vòng bi, dập khuôn, các bộ phận thủy lực, van, hàng không vũ trụ, gioăng, thiết bị làm lạnh, dụng cụ đo chính xác cao, v.v.

Thành phần hóa học
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0-18,0	0,75

Quả cầu thép không gỉ AISI 420C

Kích thước: 0,35mm - 50,8mm

Cấp độ: G10-G1000

Độ cứng: HRC50-55

Từ tính: Thép mactenxit, có từ tính, khả năng chống gỉ tốt, độ cứng cao. Bi thép không gỉ AISI 420 thể hiện đặc tính chống mài mòn và độ cứng tốt. Độ cứng thấp hơn một chút nhưng khả năng chống ăn mòn cao hơn so với 440C.

Đặc điểm: Thường được biết đến là sắt không gỉ, có khả năng chống ăn mòn và độ bền cao.

Ứng dụng: Tất cả các loại máy móc chính xác, vòng bi, thiết bị điện, thiết bị gia dụng, phụ tùng ô tô, v.v.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12.0-14.0	≤0,60

Quả cầu thép không gỉ 430

Đường kính: 1MM-50.80MM

Độ cứng: HRC26

Cấp độ: G10-G1000

Đặc điểm: giá thành thấp, khả năng chống gỉ kém.

Ứng dụng: phần cứng, đồ trang trí, phụ kiện, mỹ phẩm, công nghiệp, các ngành công nghiệp có yêu cầu thấp về khả năng chống gỉ. Máy khuấy mỹ phẩm, sơn móng tay và bút kẻ mắt, bộ trao đổi nhiệt, dụng cụ đo lường và bi van.

AISI

430

≤0,12

≤1.0

≤0,04

≤0,03

16,0-18,0

Quả cầu thép không gỉ AISI 304

Kích thước: 0,5mm - 63,5mm

Cấp độ: G80-G500

Độ cứng: ≤HRC21

Từ tính: Thép Austenit, không từ tính

Đặc điểm: Khả năng chống gỉ mạnh, khả năng chống ăn mòn tốt. Được sử dụng rộng rãi, hiệu suất chống gỉ tốt, bề mặt hoàn thiện đẹp, đạt chứng nhận bảo vệ môi trường.

Ứng dụng: Các thiết bị gia dụng như van, chai nước hoa, sơn móng tay, bình sữa trẻ em, phụ tùng ô tô, máy điều hòa không khí, thiết bị điện, mỹ phẩm, bạc đạn, thiết bị y tế, trang sức và nhiều ngành công nghiệp khác.

Thành phần hóa học
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0-10,5	18.0-22.0

Quả cầu thép không gỉ AISI 316L

Kích thước: 1.0mm - 63.5mm

Cấp độ: G80-G500

Độ cứng: ≤HRC26

Từ tính: Thép Austenit, không từ tính

Đặc điểm: Phù hợp nhất cho các ngành công nghiệp có yêu cầu chống ăn mòn cao, khả năng chống gỉ rất mạnh, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời (ngoại trừ axit clohydric), không thể tôi cứng thành thép không gỉ austenit.

Ứng dụng: Bi thép không gỉ AISI 316L có thể được sử dụng trong thiết bị y tế, công nghiệp hóa chất, hàng không, vũ trụ, phần cứng nhựa, chai nước hoa, bình xịt, van, sơn móng tay, động cơ, công tắc, bàn là, máy giặt, tủ lạnh, máy điều hòa không khí, dược phẩm, phụ tùng ô tô, vòng bi, dụng cụ, chai lọ.

Quả cầu thép không gỉ AISI 316L

Thành phần hóa học
Thép không gỉ AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
Thép không gỉ AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12.0-15.0	16,0-18,0	2.0-3.0

Bao bì sản phẩm

A) Bao bì bên trong: Bao bì khô hoặc bao bì dầu được cung cấp theo nhu cầu của quý khách.

B) Bao bì bên ngoài:

1) Thùng phuy sắt + pallet gỗ/sắt.

2) Túi poly 25kg + thùng carton + pallet gỗ hoặc hộp gỗ.

Đóng gói theo yêu cầu.

Thông số sản phẩm

Bi thép không gỉ của chúng tôi bao gồm 440C, 420C, 304, 316, 201. Thành phần hóa học như sau:
Thành phần hóa học (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
Quả cầu thép không gỉ AISI440C	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
Quả cầu thép không gỉ AISI420C	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
Quả cầu thép không gỉ AISI304	≤0,08	18-22	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
Quả cầu thép không gỉ AISI316L	≤0,08	16-18	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤0,03	2.0-3.0	12-15	----
Quả cầu thép không gỉ AISI201	≤0,15	16-18	≤1.0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
Quả cầu thép không gỉ AISI430	≤0,12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Quy trình sản xuất

Kiểm tra nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô được cung cấp dưới dạng dây. Đầu tiên, nguyên liệu thô được các chuyên viên kiểm tra chất lượng kiểm tra bằng mắt thường để xác định xem chất lượng có đạt tiêu chuẩn hay không và có bất kỳ vật liệu bị lỗi nào không. Thứ hai, xác minh đường kính và xem xét các chứng chỉ nguyên liệu thô.

Đầu lạnh

Máy dập nguội cắt dây kim loại thành các phôi hình trụ với chiều dài xác định. Sau đó, hai nửa hình bán cầu của khuôn dập sẽ định hình phôi thành hình cầu gần đúng. Quá trình rèn này được thực hiện ở nhiệt độ phòng và một lượng nhỏ vật liệu phụ gia được sử dụng để đảm bảo khoang khuôn được lấp đầy hoàn toàn. Quá trình dập nguội được thực hiện với tốc độ rất cao, trung bình một quả cầu lớn mỗi giây. Các quả cầu nhỏ hơn được dập với tốc độ từ hai đến bốn quả cầu mỗi giây.

Nhấp nháy

Trong quá trình này, phần vật liệu thừa hình thành xung quanh quả cầu sẽ được tách ra. Các quả cầu được đưa qua lại vài lần giữa hai tấm gang có rãnh, loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu thừa khi chúng lăn.

Xử lý nhiệt

Các chi tiết sau đó được xử lý nhiệt bằng quy trình tôi và ram. Lò quay được sử dụng để đảm bảo tất cả các chi tiết đều chịu cùng điều kiện. Sau khi xử lý nhiệt ban đầu, các chi tiết được nhúng vào bể dầu. Quá trình làm nguội nhanh này (tôi dầu) tạo ra mactenxit, một pha thép có đặc tính độ cứng cao và khả năng chống mài mòn vượt trội. Các thao tác ram tiếp theo làm giảm ứng suất bên trong cho đến khi đạt đến giới hạn độ cứng cuối cùng được quy định của vòng bi.

Nghiền

Quá trình mài được thực hiện cả trước và sau khi xử lý nhiệt. Mài hoàn thiện (còn được gọi là mài cứng) giúp viên bi đạt được chất lượng gần với yêu cầu cuối cùng.Độ tinh khiết của quả cầu kim loại chính xácCấp độ bi là thước đo độ chính xác tổng thể; số càng thấp thì bi càng chính xác. Cấp độ bi bao gồm dung sai đường kính, độ tròn (độ cầu) và độ nhám bề mặt, còn gọi là độ hoàn thiện bề mặt. Sản xuất bi chính xác là một hoạt động theo lô. Kích thước lô được xác định bởi kích thước của máy móc được sử dụng cho các hoạt động mài và đánh bóng.

Lăn

Mài phẳng (lapping) tương tự như mài (grinding) nhưng có tốc độ loại bỏ vật liệu thấp hơn đáng kể. Quá trình mài phẳng được thực hiện bằng cách sử dụng hai tấm phenolic và một hỗn hợp chất mài mòn rất mịn như bụi kim cương. Quá trình sản xuất cuối cùng này cải thiện đáng kể độ nhám bề mặt. Mài phẳng được thực hiện để đạt được độ chính xác cao hoặc siêu chính xác đối với bi.

Dọn dẹp

Sau đó, quy trình làm sạch sẽ loại bỏ mọi chất lỏng xử lý và vật liệu mài mòn còn sót lại từ quá trình sản xuất. Khách hàng có yêu cầu làm sạch khắt khe hơn, chẳng hạn như trong lĩnh vực vi điện tử, y tế hoặc công nghiệp thực phẩm, có thể tận dụng các tùy chọn làm sạch tiên tiến hơn của Hartford Technologies.

Kiểm tra trực quan

Sau quá trình sản xuất chính, mỗi lô bi thép chính xác đều trải qua nhiều khâu kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất. Việc kiểm tra bằng mắt thường được thực hiện để phát hiện các khuyết tật như gỉ sét hoặc bụi bẩn.

Đo bằng con lăn

Kiểm tra bằng con lăn là một quy trình phân loại 100% giúp tách riêng các viên bi thép chính xác có kích thước nhỏ hơn và lớn hơn tiêu chuẩn. Vui lòng xem thêm thông tin chi tiết bên dưới.Video về quy trình đo bằng con lăn.

Kiểm soát chất lượng

Mỗi lô bi chính xác đều được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về dung sai đường kính, độ tròn và độ nhám bề mặt. Trong quá trình này, các đặc tính liên quan khác như độ cứng và bất kỳ yêu cầu trực quan nào cũng được đánh giá.