Bi thép chịu lực là loại bi thép công nghiệp phổ biến được sử dụng cho các bộ phận chuyển động trong ổ trục và các thiết bị cơ khí khác. Nó có đặc tính chịu lực, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, vì vậy việc kiểm soát quy trình và hiệu quả là rất quan trọng. Sau đây sẽ giới thiệu quy trình xử lý nhiệt và hiệu quả của bi thép chịu lực.
Xử lý nhiệt là một loạt các quy trình công nghệ thông qua việc nung nóng và làm nguội vật liệu để thay đổi cấu trúc tổ chức và tính chất của vật liệu. Quy trình xử lý nhiệt của bi thép chịu lực thường bao gồm các bước như ram, tôi và thấm cacbon.
Tôi luyện là quá trình nung nóng bi thép chịu lực đã tôi đến nhiệt độ nhất định, sau đó làm nguội trong thời gian thích hợp. Mục đích của tôi luyện là loại bỏ ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình tôi luyện, giảm độ giòn, cải thiện độ dai và độ dẻo. Nhiệt độ và thời gian tôi luyện thường được xác định theo thành phần và yêu cầu cụ thể của bi thép chịu lực. Nhiệt độ tôi luyện quá thấp hoặc thời gian quá ngắn có thể dẫn đến ứng suất dư tăng, tôi luyện không đủ, ảnh hưởng đến hiệu suất của bi thép chịu lực; Nhiệt độ tôi luyện quá cao hoặc thời gian quá dài sẽ làm giảm độ cứng và khả năng chống mài mòn. Do đó, việc kiểm soát quá trình tôi luyện là rất quan trọng.
Thứ hai, tôi là quá trình xử lý nhiệt cốt lõi của bi thép chịu lực, bằng cách nung bi thép chịu lực đến nhiệt độ tới hạn, sau đó làm nguội nhanh, để tổ chức của nó thành martensite hoặc bainit. Tôi có thể cải thiện độ cứng và độ bền của bi thép chịu lực, tăng khả năng chống mài mòn và tuổi thọ sử dụng. Môi trường làm mát trong quá trình tôi thường là dầu, nước hoặc khí, và môi trường làm mát thích hợp được lựa chọn theo yêu cầu cụ thể của bi thép chịu lực. Nhiệt độ tôi, tốc độ làm nguội và lựa chọn môi trường làm nguội sẽ có tác động quan trọng đến cấu trúc và hiệu suất của bi thép chịu lực. Nhiệt độ quá cao hoặc tốc độ làm nguội quá nhanh có thể dẫn đến nứt và biến dạng; Nhiệt độ quá thấp hoặc tốc độ làm nguội quá chậm sẽ ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền.
Thấm cacbon là một quá trình gia cường bề mặt phổ biến, bằng cách nhúng bi thép chịu lực vào hợp chất chứa các nguyên tố cacbon để xử lý nhiệt, làm cho các nguyên tố cacbon thấm sâu vào bề mặt bi thép, tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn. Nhiệt độ, thời gian thấm cacbon và việc lựa chọn môi trường thấm cacbon có ảnh hưởng quan trọng đến độ dày và độ cứng của lớp thấm cacbon. Nhiệt độ quá cao hoặc quá dài có thể dẫn đến hiện tượng thấm, nhiệt độ quá thấp hoặc quá ngắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả của lớp thấm cacbon.
Hiệu quả xử lý nhiệt của bi thép chịu lực thường được đánh giá bằng một số chỉ tiêu hiệu suất như độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai, v.v. Hiệu quả xử lý nhiệt lý tưởng nên có độ cứng vừa phải, khả năng chống mài mòn tốt, đồng thời phải tính đến độ dẻo dai để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của bi thép chịu lực trong quá trình sử dụng.
Việc tối ưu hóa và kiểm soát các quy trình và hiệu ứng xử lý nhiệt đòi hỏi thiết bị và công nghệ tiên tiến, cũng như đội ngũ vận hành giàu kinh nghiệm. Trong quá trình sản xuất thực tế, cũng cần điều chỉnh và tối ưu hóa theo yêu cầu cụ thể về vật liệu và quy trình để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của bi thép chịu lực đáp ứng tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng: 28-12-2023
