Vòng bi thép là một quả bóng thép công nghiệp phổ biến được sử dụng cho các bộ phận chuyển động trong vòng bi và các thiết bị cơ học khác. Nó có các đặc điểm của sức mạnh cao, độ cứng và khả năng chống mài mòn, vì vậy việc kiểm soát về quy trình và hiệu quả là rất quan trọng. Sau đây sẽ giới thiệu quá trình xử lý nhiệt và ảnh hưởng của các quả bóng thép mang.
Xử lý nhiệt đề cập đến một loạt các quá trình công nghệ thông qua việc sưởi ấm và làm mát các vật liệu để thay đổi cấu trúc tổ chức và tính chất của vật liệu. Quá trình xử lý nhiệt của các quả bóng thép mang thường bao gồm các bước như ủ, làm nguội và chứa chất.
Nhiệt độ là quá trình làm nóng quả bóng thép làm dập tắt đến một nhiệt độ nhất định, và sau đó làm mát nó trong một thời gian thích hợp. Mục đích của việc ủ là để loại bỏ căng thẳng bên trong được tạo ra trong quá trình làm nguội, giảm độ giòn và cải thiện độ dẻo dai và dẻo. Nhiệt độ ủ và thời gian thường được xác định theo thành phần và yêu cầu cụ thể của quả bóng thép ổ trục. Nhiệt độ ủ quá thấp hoặc thời gian quá ngắn, có thể dẫn đến sự gia tăng của ứng suất dư, không đủ ủ, ảnh hưởng đến hiệu suất của quả bóng thép mang; Nhiệt độ ủ quá cao hoặc thời gian quá dài, nó sẽ làm giảm độ cứng và khả năng chịu hao mòn. Do đó, việc kiểm soát quá trình ủ là rất quan trọng.
Thứ hai, dập tắt là quá trình xử lý nhiệt cốt lõi của quả bóng thép, bằng cách làm nóng quả bóng thép mang đến nhiệt độ tới hạn, và sau đó làm mát nhanh chóng, để tổ chức của nó vào martensite hoặc bainite. Việc dập tắt có thể cải thiện độ cứng và sức mạnh của quả bóng thép, tăng khả năng chống mài mòn và tuổi thọ phục vụ. Môi trường làm mát trong quá trình làm nguội thường là dầu, nước hoặc khí và môi trường làm mát thích hợp được chọn theo các yêu cầu cụ thể của quả bóng thép mang. Nhiệt độ dập tắt, tốc độ làm mát và sự lựa chọn của môi trường làm mát sẽ có tác động quan trọng đến cấu trúc và hiệu suất của quả bóng thép mang. Nhiệt độ quá cao hoặc tốc độ làm mát quá nhanh có thể dẫn đến các vết nứt và biến dạng; Nhiệt độ quá thấp hoặc tốc độ làm mát quá chậm, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ cứng và cường độ.
Chế trung là một quá trình tăng cường bề mặt phổ biến, bằng cách nhúng quả bóng thép mang vào một hợp chất chứa các yếu tố carbon để xử lý sưởi ấm, do đó các yếu tố carbon xâm nhập vào bề mặt của quả bóng thép, làm tăng độ cứng và điện trở hao mòn. Nhiệt độ, thời gian của quá trình tế bào được chế hòa khí và sự lựa chọn của môi trường chứa tế bào có ảnh hưởng quan trọng đến độ dày và độ cứng của lớp được chế hòa khí. Nhiệt độ quá cao hoặc quá dài thời gian có thể dẫn đến sự percolation, nhiệt độ quá thấp hoặc thời gian quá ngắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả của lớp chứa tế bào.
Hiệu ứng xử lý nhiệt của các quả bóng thép ổ trục thường được đánh giá bằng một số chỉ số hiệu suất, chẳng hạn như độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ bền, v.v. Hiệu ứng xử lý nhiệt lý tưởng phải là độ cứng vừa phải, khả năng chống mài mòn tốt và có tính đến độ dẻo dai để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của quả bóng thép mang trong khi sử dụng.
Việc tối ưu hóa và kiểm soát các quá trình và hiệu ứng xử lý nhiệt đòi hỏi thiết bị và công nghệ tiên tiến, cũng như các nhà khai thác có kinh nghiệm. Trong sản xuất thực tế, cũng cần phải điều chỉnh và tối ưu hóa theo các yêu cầu về vật liệu và quy trình cụ thể để đảm bảo rằng chất lượng và hiệu suất của các quả bóng thép mang theo các tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng: Tháng 12-26-2023
