Bi thép chịu lực là loại bi thép công nghiệp thông dụng được sử dụng làm các bộ phận chuyển động trong vòng bi và các thiết bị cơ khí khác.Nó có các đặc tính về độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, do đó việc kiểm soát về mặt quy trình và hiệu quả là rất quan trọng.Sau đây sẽ giới thiệu quy trình xử lý nhiệt và tác dụng của bi thép chịu lực.
Xử lý nhiệt đề cập đến một loạt các quy trình công nghệ thông qua việc làm nóng và làm mát vật liệu để thay đổi cơ cấu tổ chức và tính chất của vật liệu.Quá trình xử lý nhiệt của bi thép chịu lực thường bao gồm các bước như ủ, làm nguội và cacbon hóa.
Ủ là quá trình làm nóng quả bóng thép chịu lực đã được làm nguội đến nhiệt độ nhất định, sau đó làm nguội trong thời gian thích hợp.Mục đích của quá trình ủ là để loại bỏ ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình làm nguội, giảm độ giòn và cải thiện độ dẻo dai và độ dẻo.Nhiệt độ và thời gian ủ thường được xác định theo thành phần và yêu cầu cụ thể của quả bóng thép chịu lực.Nhiệt độ ủ quá thấp hoặc thời gian quá ngắn có thể dẫn đến tăng ứng suất dư, ủ không đủ, ảnh hưởng đến hiệu suất của bi thép chịu lực;Nhiệt độ ủ quá cao hoặc thời gian ủ quá lâu sẽ làm giảm độ cứng và khả năng chống mài mòn.Vì vậy, việc kiểm soát quá trình ủ là rất quan trọng.
Thứ hai, làm nguội là quá trình xử lý nhiệt cốt lõi của quả bóng thép chịu lực, bằng cách nung nóng quả bóng thép chịu lực đến nhiệt độ tới hạn, sau đó làm nguội nhanh chóng, để tổ chức nó thành martensite hoặc bainite.Làm nguội có thể cải thiện độ cứng và độ bền của quả bóng thép chịu lực, tăng khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của nó.Môi trường làm mát trong quá trình làm nguội thường là dầu, nước hoặc khí, và môi trường làm mát thích hợp được lựa chọn theo yêu cầu cụ thể của quả bóng thép chịu lực.Nhiệt độ làm nguội, tốc độ làm mát và việc lựa chọn môi trường làm mát sẽ có tác động quan trọng đến cấu trúc và hiệu suất của quả bóng thép chịu lực.Nhiệt độ quá cao hoặc tốc độ làm nguội quá nhanh có thể dẫn đến nứt và biến dạng;Nhiệt độ quá thấp hoặc tốc độ làm nguội quá chậm sẽ ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền.
Carburizing là một quá trình tăng cường bề mặt phổ biến, bằng cách nhúng quả bóng thép chịu lực vào hợp chất có chứa các nguyên tố carbon để xử lý nhiệt, để các nguyên tố carbon xuyên qua bề mặt của quả bóng thép, tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.Nhiệt độ, thời gian của quá trình cacbon hóa và việc lựa chọn môi trường cacbon hóa có ảnh hưởng quan trọng đến độ dày và độ cứng của lớp cacbon hóa.Nhiệt độ quá cao hoặc thời gian quá dài có thể dẫn đến hiện tượng thẩm thấu, nhiệt độ quá thấp hoặc thời gian quá ngắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và tác dụng của lớp cacbon hóa.
Hiệu quả xử lý nhiệt của bi thép chịu lực thường được đánh giá bằng một số chỉ số hiệu suất, chẳng hạn như độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ bền, v.v.Hiệu quả xử lý nhiệt lý tưởng phải có độ cứng vừa phải, chống mài mòn tốt và có tính đến độ dẻo dai để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của bi thép chịu lực trong quá trình sử dụng.
Việc tối ưu hóa và kiểm soát các quá trình và hiệu quả xử lý nhiệt đòi hỏi phải có thiết bị và công nghệ tiên tiến cũng như người vận hành có kinh nghiệm.Trong thực tế sản xuất cũng cần điều chỉnh, tối ưu hóa theo yêu cầu cụ thể về vật liệu và quy trình để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của bi thép chịu lực đáp ứng tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng: 28/12/2023
