Máy phun cát Junda trong việc sử dụng cường độ phun cát có thể liên quan trực tiếp đến việc sử dụng chất lượng thiết bị, vì vậy trong quá trình sử dụng, chúng ta cần hiểu rõ mọi yếu tố có thể ảnh hưởng đến cường độ phun cát của thiết bị để đảm bảo sử dụng thiết bị.
Các thông số quy trình ảnh hưởng đến cường độ phun cát của máy phun cát chủ yếu bao gồm: đường kính phun cát, tốc độ phun cát, tốc độ dòng phun cát, thời gian phun cát, v.v. Đường kính phun cát càng lớn, tốc độ càng nhanh, động lượng phun cát và va chạm phôi càng lớn thì cường độ phun cát càng lớn. Ứng suất dư được hình thành do phun cát có thể đạt tới 60% độ bền kéo của vật liệu bộ phận. Độ sâu của lớp ứng suất K dư thường là 0,25mm và giới hạn trên là 1mm. Cường độ phun cát cần có thời gian phun cát nhất định để đảm bảo. Sau một thời gian nhất định, cường độ phun cát đạt đến độ bão hòa, sau đó thời gian phun cát kéo dài, cường độ không còn tăng lên đáng kể. Trong thử nghiệm cường độ phun cát của Almen, hiệu suất của cường độ phun cát là sự gia tăng biến dạng của tấm thử nghiệm.
Trong thử nghiệm Almen, mẫu thử cường độ phun cát thường được sử dụng (đối với thử nghiệm kim loại màu), mẫu thử A (thường được sử dụng), mẫu thử C (cường độ cao) để đo, mẫu thử A và mẫu thử C có mối quan hệ xấp xỉ ba lần. Nếu cường độ đo bằng tờ kiểm tra C là 0,15 ~ 0,20tmn thì tương đương với 0,45 ~ 0,60mm của tờ kiểm tra A. Trong quá trình thử nghiệm, trước tiên hãy đo biến dạng ban đầu của tấm thử nghiệm, sau đó lắp thiết bị làm việc của tấm thử nghiệm bị kẹt vào hộp phun cát, và quy trình tương tự như phôi được phun. Khi kết thúc quá trình phun cát, mẫu thử được lấy ra và đo chiều cao của vòm bị biến dạng hiện trường.
Trên đây là giới thiệu các yếu tố ảnh hưởng đến cường độ phun cát của máy phun cát. Theo giới thiệu của nó, nó có thể đảm bảo tốt hơn hiệu quả sử dụng và hiệu suất của thiết bị, từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả.
Thời gian đăng: 22-06-2022
