Junda Steel Shot bảo tồn tuổi thọ của nó trong một thời gian dài bên trong máy mà không bị hỏng nhờ cấu trúc vi mô Bainite của nó. Có mức độ cứng cao hơn, bắn thép làm sạch bề mặt nhanh hơn các sản phẩm của đối thủ cạnh tranh. Đặc biệt là khi các bộ phận cần được xử lý không có hình dạng đơn giản và có nhiều cạnh, bắn thép trong phạm vi tiêu chuẩn không có khả năng làm sạch mỗi inch của bề mặt kim loại. Tuy nhiên, phân phối sàng của từng kích thước được quyết định cẩn thận để đảm bảo độ che phủ bề mặt tốt nhất mang lại chất lượng bề mặt cần thiết trong một thời gian nổ mìn ngắn.
Một tính năng thông minh khác của bắn thép là hỗn hợp hoạt động cần thiết để chu kỳ đã có trong tay trước khi đặt bên trong máy và nó được giữ giống nhau trong toàn bộ hoạt động.
Kết quả là lợi thế lớn nhất cho khách hàng của chúng tôi là chất lượng bề mặt sẽ luôn nhất quán. Junda Steel Shot là một vật liệu chống mài mòn chất lượng cao, với độ cứng vừa phải, độ bền mạnh, khả năng chống va đập tốt và tuổi thọ dài. Nó có khả năng phục hồi tốt, tốc độ làm sạch nhanh và mức tiêu thụ thấp khi làm sạch phôi. Ảnh chụp thép có thể được sử dụng trong một phạm vi rộng. Xử lý bề mặt của phôi kim loại bằng các bức ảnh bằng thép có thể làm tăng áp suất bề mặt của phôi kim loại. Có thể cải thiện sức đề kháng mệt mỏi của phôi.
Một trong những tính chất quan trọng của máy bắn thép đúc Junda: mật độ và độ cứng
1.Độ cứng của bắn thép tỷ lệ thuận với tốc độ làm sạch, nhưng tỷ lệ nghịch với tuổi thọ dịch vụ. Do đó, độ cứng cao, tốc độ làm sạch rất nhanh, nhưng tuổi thọ của dịch vụ ngắn, mức tiêu thụ lớn, do đó độ cứng phải vừa phải (về HRC40-50 là phù hợp) để tạo ra hiệu ứng kinh tế nhất.
2. Với độ cứng vừa phải và sự phục hồi tuyệt vời, mọi góc có thể được làm sạch hoàn toàn trong quá trình phun, giảm thời gian xử lý.
3. Các khiếm khuyết bên trong như nứt lỗ không khí và khoang co ngót có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ và tăng mức tiêu thụ.
4. Khi mật độ hơn 7,4g/cc, các khiếm khuyết bên trong có xu hướng là tối thiểu.
Nói chung, cấu trúc rèn và thép và các yêu cầu ngoại hình khác không nghiêm ngặt về cơ bản là nhiều hơn 1.0, đóng tàu và xây dựng xe thường dưới 1.0, phán đoán đầu tiên là các yêu cầu xuất hiện của hàng hóa in, một số công ty rèn sẽ chọn ít hơn 1.0, và cũng phụ thuộc vào kích thước của tác phẩm, độ cứng bề mặt.
Trường ứng dụng bắn thép
Chết tiệt (bắn nổ, bắn, bắn dồn dập, dồn dập, rèn giũa, thép dết, rèn giũa, dai dẳng, dầm d-t biển, cấu trúc thép không có nguồn gốc).
Làm sạch (SHOT BLASTING SẠCH, SHOT BLASTING CƠ SỞ, DING CASTING CƠ SỞ, CASTING SHOT BLASTING CƠ SỞ
Tăng cường (bắn nổ, bắn peening của các bộ phận được xử lý nhiệt, bắn peening của thiết bị).
Bắn nổ tung (nổ súng bắn, nổ súng bằng thép, phần bắn nổ.
Bắn nổ tung (bắn bằng thép, thổi cát bằng thép, nổ súng bắn, bắn bằng thép, nổ súng bằng thép.
Chơi xử lý cát
Tiền xử lý bằng thép (tiền xử lý lớp phủ, tiền xử lý lớp phủ, tiền xử lý bề mặt, tiền xử lý hàng đầu, tiền xử lý bằng thép, tiền xử lý thép, tiền xử lý cấu trúc thép.
Thời gian đăng: Tháng 11-25-2021
