Junda Steel shot duy trì tuổi thọ của nó trong thời gian dài bên trong máy mà không bị hỏng nhờ cấu trúc vi mô bainite.Có độ cứng cao hơn, đạn thép làm sạch bề mặt nhanh hơn các sản phẩm của đối thủ cạnh tranh.Đặc biệt khi các bộ phận cần xử lý có hình dạng không đơn giản và có nhiều cạnh, thép bắn trong phạm vi tiêu chuẩn khó có khả năng làm sạch từng inch bề mặt kim loại.Tuy nhiên, việc phân bổ sàng theo từng kích thước được quyết định cẩn thận để đảm bảo độ phủ bề mặt tốt nhất mang lại chất lượng bề mặt cần thiết trong thời gian nổ mìn ngắn.
Một tính năng thông minh khác của bắn thép là hỗn hợp vận hành cần thiết để quay vòng đã có sẵn trước khi đưa vào máy và nó được giữ nguyên trong toàn bộ quá trình vận hành.
Lợi thế lớn nhất mà chúng tôi mang lại cho khách hàng là chất lượng bề mặt luôn ổn định.Junda Steel shot là vật liệu chịu mài mòn cao cấp, có độ cứng vừa phải, độ dẻo dai cao, chịu va đập tốt và tuổi thọ cao.Nó có khả năng phục hồi tốt, tốc độ làm sạch nhanh và tiêu hao ít khi làm sạch phôi.Mũi thép có thể được sử dụng trong phạm vi rộng.Xử lý bề mặt phôi kim loại bằng phôi thép có thể làm tăng áp lực bề mặt của phôi kim loại.Mà có thể cải thiện khả năng chống mỏi của phôi.
Một trong những đặc tính quan trọng của bắn thép đúc Junda: mật độ và độ cứng
1.Độ cứng của thép bắn tỷ lệ thuận với tốc độ làm sạch, nhưng tỷ lệ nghịch với tuổi thọ.Do đó, độ cứng cao, tốc độ làm sạch nhanh nhưng tuổi thọ ngắn, mức tiêu hao lớn nên độ cứng phải vừa phải (khoảng HRC40-50 là phù hợp) để mang lại hiệu quả kinh tế nhất.
2. Với độ cứng vừa phải và khả năng phục hồi tuyệt vời, mọi ngóc ngách đều có thể được làm sạch hoàn toàn trong quá trình phun, giúp giảm thời gian xử lý.
3. Các khuyết tật bên trong như nứt lỗ khí và khoang co ngót có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng và tăng mức tiêu thụ.
4. Khi mật độ lớn hơn 7,4g/cc, các khuyết tật bên trong có xu hướng ở mức tối thiểu.
Nói chung, rèn và kết cấu thép và các yêu cầu về ngoại hình khác không nghiêm ngặt về cơ bản là lớn hơn 1.0, đóng tàu và đóng ô tô thường nhỏ hơn 1.0, phán đoán đầu tiên là yêu cầu về ngoại hình của hàng in phun, một số công ty rèn sẽ chọn nhỏ hơn 1.0 , và cũng phụ thuộc vào kích thước của phôi, độ cứng bề mặt, v.v.
Lĩnh vực ứng dụng bắn thép
Khử gỉ (tẩy rỉ bằng phương pháp phun nổ, tẩy gỉ bằng phương pháp bắn bi, tẩy gỉ bằng vật đúc, tẩy rỉ bằng vật rèn, tẩy gỉ bằng thép, tẩy gỉ bằng vật rèn, tẩy gỉ bằng thép, tẩy rỉ bằng dầm chữ H, tẩy gỉ kết cấu thép).
Làm sạch (làm sạch bằng phun bi, làm sạch bằng phun bi, làm sạch khuôn đúc, làm sạch bằng phun bi, rèn làm sạch bằng nổ mìn, làm sạch cát bằng phun cát, làm sạch thép, làm sạch thép, làm sạch thép dầm chữ H, làm sạch kết cấu thép).
Tăng cường (bắn nổ, bắn mài các bộ phận được xử lý nhiệt, bắn mài bánh răng).
Nổ mìn (nổ mìn thép, nổ mìn thép, nổ mìn từng đoạn.
Bắn nổ (nổ thép, phun cát thép, nổ mìn tàu, nổ mìn thép, nổ mìn thép.
Chơi chế biến cát
Tiền xử lý bắn thép (tiền xử lý lớp phủ, tiền xử lý lớp phủ, tiền xử lý bề mặt, tiền xử lý tấm tàu, tiền xử lý thép phần, tiền xử lý thép, tiền xử lý kết cấu thép.
Thời gian đăng: 25/11/2021
