Phun cát khô so với phun cát ướt so với phun cát chân không

Phun cát tẩy gỉ là một trong những phương pháp xử lý bề mặt chất lượng cao. Nó không chỉ có thể loại bỏ hoàn toàn lớp oxit, gỉ sét, màng sơn cũ, vết dầu mỡ và các tạp chất khác trên bề mặt kim loại, giúp bề mặt kim loại có màu sắc đồng đều, mà còn có thể tạo độ nhám nhất định cho bề mặt kim loại, giúp bề mặt kim loại có độ nhám đồng đều. Nó cũng có thể chuyển đổi ứng suất gia công cơ học thành ứng suất nén, cải thiện độ bám dính giữa lớp chống ăn mòn và kim loại nền, đồng thời tăng khả năng chống ăn mòn của kim loại.

Có ba loại phun cát: khôcátnổ, ướtcátnổ và hút chân khôngcátnổ mìn. Bạn có biết ưu và nhược điểm của chúng không?

I.Phun cát khô:

Thuận lợi:

Tốc độ và hiệu quả cao, phù hợp với các phôi lớn và các ứng dụng đòi hỏi phải loại bỏ bụi bẩn nặng.

Nhược điểm:

Tạo ra lượng lớn bụi và cặn mài mòn, có thể gây ô nhiễm môi trường và lưu giữ vật liệu mài mòn. Sự hấp phụ tĩnh của vật liệu mài mòn là một vấn đề phổ biến.I.Gia cố bề mặt:

Phun bi tạo ra ứng suất nén dư trên bề mặt các bộ phận bằng cách phun bi tốc độ cao, do đó cải thiện độ bền mỏi và khả năng chống mài mòn của vật liệu.

II.Ướtcátnổ mìn

Thuận lợi:

Nước có thể rửa trôi vật liệu mài mòn, giảm bụi, ít để lại cặn trên bề mặt và ngăn ngừa sự hấp thụ tĩnh điện. Thích hợp để khử nhiễm và xử lý bề mặt các chi tiết chính xác, tránh gây thêm hư hỏng cho bề mặt phôi.

Nhược điểm:

Tốc độ chậm hơn tốc độ khôphun cát. Môi trường nước có thể gây ra sự ăn mòn cho phôi và vấn đề xử lý nước cần phải được xem xét.

III.Phun cát chân không

Phun cát chân không là một loại phun cát khô. Đây là một phương pháp đặc thù trong công nghệ phun cát khô, sử dụng ống chân không được cung cấp năng lượng bởi khí nén để tăng tốc độ phun vật liệu mài mòn. Phun cát khô được chia thành loại phun tia khí và loại ly tâm. Phun cát chân không thuộc loại phun tia khí, sử dụng luồng khí để phun vật liệu mài mòn với tốc độ cao lên bề mặt chi tiết gia công. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các chi tiết không thích hợp để xử lý bằng nước hoặc chất lỏng.

Thuận lợi:

Phôi và vật liệu mài được đóng kín hoàn toàn bên trong hộp, ngăn bụi thoát ra ngoài. Môi trường làm việc sạch sẽ, không có hạt mài văng ra ngoài không khí. Thiết bị này phù hợp để gia công các chi tiết chính xác có yêu cầu cực kỳ cao về môi trường và độ chính xác bề mặt của phôi.

Nhược điểm:

Tốc độ hoạt động chậm, không phù hợp để gia công các chi tiết lớn và chi phí thiết bị tương đối cao.

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi!