Tin tức - Phun cát khô so với phun cát ướt so với phun cát chân không

Phun cát để loại bỏ rỉ sét là một trong những phương pháp xử lý bề mặt chất lượng cao. Phương pháp này không chỉ loại bỏ hoàn toàn lớp oxit, rỉ sét, lớp sơn cũ, vết dầu mỡ và các tạp chất khác khỏi bề mặt kim loại, giúp bề mặt kim loại có màu sắc đồng nhất, mà còn tạo độ nhám nhất định cho bề mặt. Nó cũng chuyển hóa ứng suất gia công cơ học thành ứng suất nén, cải thiện độ bám dính giữa lớp chống ăn mòn và kim loại nền cũng như khả năng chống ăn mòn của chính kim loại.

Có ba loại phun cát: phun cát khôcátnổ tung, ướtcátphun và hút chân khôngcátViệc nổ mìn. Bạn có biết những ưu điểm và nhược điểm tương ứng của chúng không?

I. Phun cát khô:

Thuận lợi:

Tốc độ và hiệu quả cao, phù hợp với các chi tiết gia công lớn và các ứng dụng yêu cầu loại bỏ bụi bẩn nặng.

Nhược điểm:

Tạo ra một lượng lớn bụi và cặn mài mòn, có thể gây ô nhiễm môi trường và tích tụ chất mài mòn. Hiện tượng hấp phụ tĩnh chất mài mòn là một vấn đề thường gặp.Tăng cường bề mặt:

Phun bi tạo ra ứng suất nén dư trên bề mặt các chi tiết bằng cách phun bi tốc độ cao, nhờ đó cải thiện độ bền mỏi và khả năng chống mài mòn của vật liệu.

II.Ướtcátnổ tung

Thuận lợi:

Nước có thể rửa trôi các vật liệu mài mòn, giảm bụi, để lại ít cặn bám trên bề mặt và ngăn ngừa sự tích tụ tĩnh điện. Nó thích hợp cho việc khử trùng và xử lý bề mặt các chi tiết chính xác, tránh gây thêm hư hại cho bề mặt phôi.

Nhược điểm:

Tốc độ chậm hơn so với tốc độ khô.phun cátMôi trường nước có thể gây ăn mòn phôi gia công, do đó cần xem xét vấn đề xử lý nước.

III. Phun cát chân không

Phun cát chân không là một loại phun cát khô. Đây là một phương pháp đặc thù trong công nghệ phun cát khô, sử dụng các ống chân không được cấp khí nén để tăng tốc độ phun vật liệu mài mòn. Phun cát khô được chia thành loại phun tia khí và loại ly tâm. Phun cát chân không thuộc loại phun tia khí và sử dụng luồng khí để phun vật liệu mài mòn với tốc độ cao lên bề mặt phôi cần gia công. Phương pháp này đặc biệt thích hợp cho các phôi không thích hợp cho việc xử lý bằng nước hoặc chất lỏng.

Thuận lợi:

Phôi gia công và vật liệu mài được niêm phong hoàn toàn bên trong hộp, ngăn không cho bụi thoát ra ngoài. Môi trường làm việc sạch sẽ và không có hạt mài nào bay trong không khí. Điều này phù hợp cho việc gia công các chi tiết chính xác với yêu cầu cực kỳ cao về môi trường và độ chính xác bề mặt của phôi.

Nhược điểm:

Tốc độ vận hành chậm. Máy không phù hợp để gia công các chi tiết lớn và chi phí thiết bị tương đối cao.