Máy cắt plasma có thể cắt được mọi loại kim loại khó cắt bằng phương pháp cắt oxy với nhiều loại khí làm việc khác nhau, đặc biệt là kim loại màu (thép không gỉ, thép cacbon, nhôm, đồng, titan, niken) hiệu quả cắt tốt hơn;
Ưu điểm chính của phương pháp này là không cắt được kim loại có độ dày lớn, tốc độ cắt plasma nhanh, đặc biệt khi cắt các tấm thép cacbon thông thường, tốc độ có thể đạt gấp 5-6 lần so với phương pháp cắt oxy, bề mặt cắt nhẵn, biến dạng nhiệt nhỏ và hầu như không có vùng ảnh hưởng nhiệt.
Máy cắt plasma đã phát triển đến nay, và khí làm việc có thể sử dụng (khí làm việc là môi trường dẫn điện của hồ quang plasma và là chất mang nhiệt, đồng thời phải loại bỏ kim loại nóng chảy trong vết cắt) có ảnh hưởng lớn đến đặc tính cắt, chất lượng cắt và tốc độ của hồ quang plasma. Có tác dụng rõ rệt. Các loại khí làm việc hồ quang plasma thường được sử dụng là argon, hydro, nitơ, oxy, không khí, hơi nước và một số loại khí hỗn hợp.
Máy cắt plasma được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, đầu máy xe lửa, bình chịu áp lực, máy móc hóa chất, công nghiệp hạt nhân, máy móc nói chung, máy móc xây dựng và kết cấu thép.
Bản chất của quá trình hoạt động của thiết bị plasma: hồ quang được tạo ra giữa vòi phun (anode) và điện cực (cathode) bên trong súng, làm ion hóa hơi nước ở giữa, đạt trạng thái plasma. Lúc này, hơi nước ion hóa được phun ra khỏi vòi phun dưới dạng tia plasma nhờ áp suất được tạo ra bên trong, và nhiệt độ của nó đạt khoảng 8.000°C. Bằng cách này, có thể cắt, hàn, hàn điện và các hình thức xử lý nhiệt khác đối với vật liệu không cháy.
Thời gian đăng: 10-02-2023
