Quy trình phun cát gỗ có thể được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt gỗ và làm sạch gờ sau khi chạm khắc, chà nhám sơn, lão hóa gỗ cổ, tân trang đồ nội thất, chạm khắc gỗ và các quy trình khác. Nó được sử dụng để cải thiện tính thẩm mỹ của bề mặt gỗ, chế biến sâu đồ thủ công bằng gỗ và nghiên cứu về gỗ.
1. Xử lý lão hóa và làm sâu kết cấu gỗ và các sản phẩm từ gỗ
Gỗ có kết cấu tự nhiên đẹp mắt. Sau khi phun cát, gỗ non lõm thành hình rãnh, gỗ già lồi, thể hiện vẻ đẹp của kết cấu gỗ và tạo hiệu ứng kết cấu ba chiều. Thích hợp làm đồ nội thất và ốp tường trong nhà, mang lại hiệu ứng trang trí nghệ thuật ba chiều đặc biệt.
2. Khắc và xử lý gờ, cạnh của gỗ và các sản phẩm từ gỗ
Đồ thủ công chạm khắc gỗ có thể làm nổi bật cảm giác ba chiều của kết cấu gỗ sau khi phun cát toàn phần hoặc một phần, từ đó làm tăng giá trị gia tăng của sản phẩm. Sử dụng vật liệu che phủ, cắt hoặc cắt thành nhiều loại văn bản và hoa văn khác nhau và dán chúng lên bề mặt vật liệu, sau khi phun cát, các văn bản và hoa văn khác nhau có thể được hiển thị trên bề mặt vật liệu. Sau khi gỗ được ghép theo kết cấu đặc biệt và sau đó được phun cát, có thể thu được một sản phẩm có kết cấu đặc biệt và hiệu ứng trang trí ba chiều.
3. Xử lý chà nhám sơn cho sản phẩm gỗ
Phun cát loại bỏ các gờ, gỉ sét nổi, vết dầu, bụi bẩn, v.v. trên bề mặt vật liệu nền; giảm độ nhám bề mặt sơn của chi tiết gia công, ví dụ như bề mặt sau khi trét bột trét khô, thường thô ráp, không bằng phẳng, cần đánh bóng để đạt được bề mặt nhẵn mịn; tăng cường độ bám dính của sơn. Độ bám dính của sơn trên bề mặt nhẵn kém, phun cát có thể tăng cường độ bám dính cơ học của sơn.
Nguyên lý hoạt động của máy phun cát gỗ:
Phun cát sử dụng khí nén làm năng lượng để tạo ra chùm tia phản lực tốc độ cao để phunphương tiện nổ mìn(cát quặng đồng, cát thạch anh, corundumorcát sắt, cát garnet) với tốc độ cao lên bề mặt gỗ cần xử lý, nhằm đạt được mục đích tác động và mài mòn bề mặt gỗ.
4. Quá trình phun cát
Khi phun cát, trước tiên hãy đặt gỗ vào máy phun cát và cố định, sau đó điều chỉnh súng phun nghiêng 45°-60° và giữ khoảng cách khoảng 8cm so với bề mặt phôi, phun liên tục theo hướng song song với vân gỗ hoặc vuông góc với vân gỗ để làm mòn bề mặt gỗ và đạt được mục đích làm vân gỗ nhô ra.
Tính năng của máy phun cát gỗ:
1. Tái chế vật liệu mài mòn, tiêu thụ thấp và hiệu quả cao.
2. Được trang bị bộ phận loại bỏ bụi để kiểm soát ô nhiễm bụi hiệu quả.
3. Được trang bị kính quan sát hai lớp, dễ dàng thay thế.
4. Cabin làm việc được cố định bằng giá súng và thiết kế bốn cửa chuyên nghiệp, thuận tiện cho việc vận chuyển gỗ và các sản phẩm gỗ. Bên trong có các con lăn giúp di chuyển gỗ dễ dàng.
Ưu điểm của máy phun cát:
1. Khi sử dụng máy phun cát tự động để phun cát, về cơ bản gỗ không bị hư hại và độ chính xác về kích thước sẽ không thay đổi;
2. Bề mặt gỗ không bị ô nhiễm và chất mài mòn sẽ không phản ứng hóa học với gỗ;
3. Có thể dễ dàng xử lý các rãnh, lõm và các bộ phận khó tiếp cận khác, và có thể lựa chọn các loại hạt mài mòn có kích thước khác nhau để sử dụng;
4. Chi phí gia công giảm đáng kể, chủ yếu thể hiện ở việc nâng cao hiệu quả công việc và có thể đáp ứng các yêu cầu hoàn thiện bề mặt khác nhau;
5. Tiêu thụ năng lượng thấp và tiết kiệm chi phí;
6. Không gây ô nhiễm môi trường, tiết kiệm chi phí quản lý môi trường;
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi!
Thời gian đăng: 27-06-2025
