Junda Steel Shot được sản xuất bằng cách nấu chảy phế liệu đã chọn trong lò cảm ứng điện. Thành phần hóa học của kim loại nóng chảy được phân tích và kiểm soát chặt chẽ bằng máy quang phổ để đạt được thông số kỹ thuật tiêu chuẩn SAE. Kim loại nóng chảy được nguyên tử hóa và biến thành hạt tròn, sau đó được làm nguội và tôi luyện trong quy trình xử lý nhiệt để thu được sản phẩm có độ cứng và cấu trúc vi mô đồng nhất, được sàng lọc theo kích thước theo thông số kỹ thuật của Tiêu chuẩn SAE.
Bắn thép công nghiệp Junda được chia thành bốn, bắn thép đúc tiêu chuẩn quốc gia, chứa bắn thép đúc crom, thuốc dùng cho thép cacbon thấp, thép không gỉ, bao gồm cả bắn thép đúc tiêu chuẩn quốc gia hoàn toàn phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia về hàm lượng nguyên tố trong sản xuất, và thành phần bắn thép đúc crom, dựa trên tiêu chuẩn quốc gia về quả bóng thép, thêm quy trình luyện sắt ferromanganese vào các yếu tố sản xuất, chẳng hạn như Owen sống lâu hơn; Quy trình sản xuất thép cacbon thấp và thép tiêu chuẩn quốc gia, nhưng nguyên liệu thô là thép cacbon thấp, hàm lượng cacbon thấp hơn; Bắn thép không gỉ được sản xuất bằng quá trình tạo hình nguyên tử hóa, nguyên liệu thô là thép không gỉ, thép không gỉ 304, 430, v.v.
Loại đạn này được chế tạo để sử dụng trong quá trình nổ mìn và nổ mìn dưới áp suất bằng khí nén. Về cơ bản nó được sử dụng trên các kim loại màu như nhôm, hợp kim kẽm, thép không gỉ, đồng thau, đồng thau, đồng...
Với nhiều cấp độ phân loại khác nhau, nó được sử dụng để làm sạch, mài nhẵn, nén, mài nhẵn và các quá trình hoàn thiện chung trên tất cả các loại bộ phận mà không làm nhiễm bẩn bề mặt của nó bởi bụi kim loại làm hư hỏng và thay đổi màu sắc của kim loại đã qua xử lý. cho quá trình lão hóa của đá cẩm thạch và đá granit.
Vụ nổ thép
Bắn thép làm sạch cát đúc và cát cháy của vật đúc để làm cho bề mặt có được độ sạch tốt và độ nhám cần thiết, do đó có thể mang lại lợi ích cho quá trình xử lý và phủ tiếp theo.
Bắn thép đúc để chuẩn bị bề mặt tấm thép
Bắn thép đúc làm sạch lớp oxit, rỉ sét và các tạp chất khác bằng cách phun nổ, sau đó sử dụng máy hút bụi hoặc khí nén tinh khiết để làm sạch bề mặt sản phẩm thép.
Mũi thép dùng cho máy móc kỹ thuật
Mũi thép được sử dụng để làm sạch máy móc có thể loại bỏ rỉ sét, xỉ hàn và da oxit một cách hiệu quả, loại bỏ ứng suất hàn và tăng lực liên kết cơ bản giữa lớp phủ loại bỏ rỉ sét và kim loại, do đó nâng cao đáng kể chất lượng khử rỉ của phụ tùng máy móc kỹ thuật.
Kích thước bắn thép để làm sạch tấm thép không gỉ
Để đạt được xử lý bề mặt đánh bóng sạch, sáng, tinh tế của tấm thép không gỉ, cần phải chọn vật liệu mài mòn phù hợp để loại bỏ cặn bám trên bề mặt thép không gỉ cán nguội.
Theo các loại khác nhau, bề mặt thép không gỉ cần chọn chất mài mòn có đường kính khác nhau và tỷ lệ để xử lý. So với quy trình hóa học truyền thống, nó có thể giảm chi phí làm sạch và đạt được sản xuất xanh.
Phương tiện nổ thép để chống ăn mòn đường ống
Các ống thép cần được xử lý bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn. Bằng cách bắn thép, phương tiện nổ mìn đánh bóng, làm sạch và loại bỏ oxit và các phụ kiện đính kèm đạt được cấp độ loại bỏ rỉ sét và độ sâu hạt theo yêu cầu, không chỉ làm sạch bề mặt mà còn đáp ứng độ bám dính giữa ống thép và lớp phủ, đạt được hiệu quả chống ăn mòn tốt
Gia cố bằng thép bắn
Các bộ phận kim loại hoạt động trong điều kiện tải theo chu kỳ và chịu tác động của ứng suất tuần hoàn cần quá trình tăng cường mài mòn để cải thiện tuổi thọ mỏi.
Thép đúc Miền ứng dụng
bắn thép chủ yếu được sử dụng để tăng cường xử lý các bộ phận quan trọng như lò xo xoắn, lò xo lá, thanh xoắn, bánh răng, bộ phận truyền động, ổ trục, trục cam, trục uốn cong, thanh kết nối, v.v. Khi máy bay hạ cánh, càng đáp phải chịu được va đập mạnh và cần được xử lý mài mòn thường xuyên. Cánh cũng cần được xử lý giải phóng ứng suất định kỳ.
Dự án | Tiêu chuẩn quốc gia | Chất lượng | |
Thành phần hóa học% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
độ cứng | bắn thép | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Tỉ trọng | bắn thép | ≥7,20 g/cm3 | 7,4g/cm3 |
Cấu trúc vi mô | Martensite cường lực hoặc Troostite | Tổ chức tổng hợp Martensite Bainite cường lực | |
Vẻ bề ngoài | hình cầu Hạt rỗng <10% Hạt nứt <15% | hình cầu Các hạt rỗng <5% Hạt nứt <10% | |
Kiểu | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
đóng gói | Mỗi tấn nằm trong một Pallet riêng biệt và mỗi tấn được chia thành các gói 25kg. | ||
Độ bền | 2500 ~ 2800 lần | ||
Tỉ trọng | 7,4g/cm3 | ||
Đường kính | 0,2mm, 0,3mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,4mm, 1,7mm, 2,0mm, 2,5mm | ||
Ứng dụng | 1. Làm sạch bằng vụ nổ: Được sử dụng để làm sạch vụ nổ đúc, đúc khuôn, rèn; Loại bỏ cát đúc, thép tấm, thép loại H, kết cấu thép. 2. Loại bỏ rỉ sét: Loại bỏ rỉ sét đúc, rèn, thép tấm, thép loại H, kết cấu thép. 3. Bắn mài: Bắn mài bánh răng, các bộ phận được xử lý nhiệt. 4. Bắn nổ: Bắn nổ thép định hình, ván tàu, ván thép, vật liệu thép, kết cấu thép. 5. Tiền xử lý: Tiền xử lý bề mặt, ván thép, thép định hình, kết cấu thép, trước khi sơn hoặc phủ. |
Bắn thép tiêu chuẩn SAE J444 | Màn hình số | In | Kích thước màn hình | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
TẤT CẢ vượt qua | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
Tất cả đều vượt qua | 7 | 0,111 | 2,8 | |||||||||||
90% phút | Tất cả đều vượt qua | 8 | 0,0937 | 2,36 | ||||||||||
97% phút | 85% phút | Tất cả đều vượt qua | Tất cả đều vượt qua | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97% phút | 85% phút | tối đa 5% | Tất cả đều vượt qua | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97% phút | 85% phút | tối đa 5% | Tất cả đều vượt qua | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97% phút | 85% phút | tối đa 5% | Tất cả đều vượt qua | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96% phút | 85% phút | tối đa 5% | Tất cả đều vượt qua | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96% phút | 85% phút | tối đa 10% | Tất cả đều vượt qua | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96% phút | 85% phút | tối đa 10% | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96% phút | 85% phút | Tất cả đều vượt qua | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97% phút | tối đa 10% | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85% phút | Tất cả đều vượt qua | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97% phút | tối đa 10% | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85% phút | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90% phút | 85% phút | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90% phút | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2,8 | 2,5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Nguyên liệu thô
hình thành
Sấy khô
Sàng lọc
Lựa chọn
ủ
Sàng lọc
Bưu kiện