Đạn thép đúc chất lượng cao có khả năng chống mài mòn cao
Giới thiệu
Hạt thép Junda được sản xuất bằng cách nung chảy phế liệu chọn lọc trong lò cảm ứng điện. Thành phần hóa học của kim loại nóng chảy được phân tích và kiểm soát chặt chẽ bằng máy quang phổ để đạt tiêu chuẩn SAE. Kim loại nóng chảy được phun thành dạng hạt tròn, sau đó được tôi và ram trong quy trình xử lý nhiệt để thu được sản phẩm có độ cứng và cấu trúc vi mô đồng đều, được sàng lọc theo kích thước theo tiêu chuẩn SAE.
Hạt bi thép công nghiệp Junda được chia thành bốn loại, hạt bi thép đúc tiêu chuẩn quốc gia, chứa hạt bi thép đúc crom, viên bi cho thép cacbon thấp, thép không gỉ, bao gồm hạt bi thép đúc tiêu chuẩn quốc gia hoàn toàn phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia về hàm lượng nguyên tố trong sản xuất, và thành phần của hạt bi thép đúc crom, dựa trên tiêu chuẩn quốc gia về bi thép, thêm quá trình nấu chảy ferromangan ferrocrom trong các nguyên tố sản xuất, chẳng hạn như Owen sống lâu hơn; Quy trình sản xuất hạt bi thép cacbon thấp và hạt bi thép tiêu chuẩn quốc gia, nhưng nguyên liệu thô là thép cacbon thấp, hàm lượng cacbon thấp hơn; Hạt bi thép không gỉ được sản xuất bằng quy trình tạo hình phun sương, nguyên liệu thô là thép không gỉ, thép không gỉ 304, 430, v.v.
Loại hạt bi này được sử dụng trong quá trình phun bi và phun cát dưới áp suất khí nén. Nó chủ yếu được sử dụng trên các kim loại màu như nhôm, hợp kim kẽm, thép không gỉ, đồng thau, đồng...
Với nhiều cấp độ phân loại, nó được sử dụng cho các quá trình làm sạch, loại bỏ bavia, nén chặt, phun bi và hoàn thiện nói chung trên mọi loại chi tiết mà không làm bẩn bề mặt bằng bụi sắt gây hư hỏng và thay đổi màu sắc của kim loại đã xử lý. cho quá trình lão hóa đá cẩm thạch và đá granit.
Ứng dụng công nghiệp
Bắn bi thép
Bi thép làm sạch cát đúc và cát cháy trên vật đúc để làm cho bề mặt đạt được độ sạch tốt và độ nhám cần thiết, do đó có thể có lợi cho quá trình xử lý và phủ tiếp theo.
Đạn thép đúc dùng để chuẩn bị bề mặt tấm thép
Phun bi thép đúc làm sạch lớp oxit, rỉ sét và các tạp chất khác, sau đó sử dụng máy hút bụi hoặc khí nén tinh khiết để làm sạch bề mặt sản phẩm thép.
Đạn thép dùng cho máy móc kỹ thuật
Hạt thép dùng để làm sạch máy móc có thể loại bỏ hiệu quả rỉ sét, xỉ hàn và lớp oxit, loại bỏ ứng suất hàn và tăng lực liên kết cơ bản giữa lớp phủ tẩy gỉ và kim loại, do đó cải thiện đáng kể chất lượng tẩy gỉ của phụ tùng máy móc kỹ thuật.
Kích thước hạt thép để làm sạch tấm thép không gỉ
Để đạt được bề mặt đánh bóng sạch, sáng bóng, tinh tế của tấm thép không gỉ, phải chọn vật liệu mài mòn phù hợp để loại bỏ cặn bám trên bề mặt thép không gỉ cán nguội.
Tùy theo cấp độ khác nhau, bề mặt thép không gỉ cần lựa chọn vật liệu mài mòn có đường kính và tỷ lệ khác nhau để xử lý. So với quy trình hóa học truyền thống, phương pháp này có thể giảm chi phí vệ sinh và đạt được mục tiêu sản xuất xanh.
Vật liệu phun bi thép chống ăn mòn đường ống
Ống thép cần được xử lý bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn. Bằng phương pháp phun bi thép, vật liệu phun cát đánh bóng, làm sạch và loại bỏ lớp oxit, đồng thời đạt được độ tẩy gỉ và độ sâu hạt theo yêu cầu, không chỉ làm sạch bề mặt mà còn đảm bảo độ bám dính giữa ống thép và lớp phủ, mang lại hiệu quả chống ăn mòn tốt.
Gia cố bằng hạt bi thép
Các bộ phận kim loại hoạt động trong điều kiện tải trọng tuần hoàn và chịu tác động của ứng suất tuần hoàn cần phải qua quá trình gia cường phun bi để cải thiện tuổi thọ chống mỏi.
Ứng dụng bi thép đúc
Phun bi thép chủ yếu được sử dụng để gia công gia cường các bộ phận quan trọng như lò xo xoắn, lò xo lá, thanh xoắn, bánh răng, bộ phận truyền động, ổ trục, trục cam, trục cong, thanh truyền, v.v. Khi máy bay hạ cánh, bánh đáp phải chịu được lực va đập mạnh nên cần được phun bi định kỳ. Cánh cũng cần được xử lý giải phóng ứng suất định kỳ.
Thông số kỹ thuật
| Dự án | Tiêu chuẩn quốc gia | Chất lượng | |
| Thành phần hóa học% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Độ cứng | đạn thép | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Tỉ trọng | đạn thép | ≥7,20 g/cm3 | 7,4g/cm3 |
| Cấu trúc vi mô | Martensite hoặc Troostite tôi luyện | Tổ chức hợp chất Martensite Bainite tôi luyện | |
| Vẻ bề ngoài | Hình cầu Hạt rỗng <10% Hạt nứt <15% | Hình cầu Hạt rỗng <5% Hạt nứt <10% | |
| Kiểu | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Đóng gói | Mỗi tấn được đóng trong một Pallet riêng và mỗi tấn được chia thành các bao 25KG. | ||
| Độ bền | 2500~2800 lần | ||
| Tỉ trọng | 7,4g/cm3 | ||
| Đường kính | 0,2mm, 0,3mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,4mm, 1,7mm, 2,0mm, 2,5mm | ||
| Ứng dụng | 1. Làm sạch bằng phun cát: Dùng để làm sạch bằng phun cát đối với vật đúc, khuôn đúc, rèn; loại bỏ cát đối với vật đúc, thép tấm, thép chữ H, kết cấu thép. 2. Tẩy rỉ: Tẩy rỉ trên đúc, rèn, thép tấm, thép chữ H, kết cấu thép. 3. Phun bi: Phun bi vào bánh răng, các bộ phận đã qua xử lý nhiệt. 4. Phun bi: Phun bi thép định hình, ván tàu, tấm thép, vật liệu thép, kết cấu thép. 5. Xử lý sơ bộ: Xử lý sơ bộ bề mặt, tấm thép, thép định hình, kết cấu thép, trước khi sơn hoặc phủ. | ||
Phân bố kích thước của đạn thép
| Đạn thép tiêu chuẩn SAE J444 | Số màn hình | In | Kích thước màn hình | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| TẤT CẢ vượt qua | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
| Tất cả vượt qua | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% phút | Tất cả vượt qua | 8 | 0,0937 | 2,36 | ||||||||||
| 97% phút | 85% phút | Tất cả vượt qua | Tất cả vượt qua | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97% phút | 85% phút | Tối đa 5% | Tất cả vượt qua | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% phút | 85% phút | Tối đa 5% | Tất cả vượt qua | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% phút | 85% phút | Tối đa 5% | Tất cả vượt qua | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% phút | 85% phút | Tối đa 5% | Tất cả vượt qua | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96% phút | 85% phút | Tối đa 10% | Tất cả vượt qua | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96% phút | 85% phút | Tối đa 10% | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96% phút | 85% phút | Tất cả vượt qua | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97% phút | Tối đa 10% | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85% phút | Tất cả vượt qua | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97% phút | Tối đa 10% | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85% phút | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90% phút | 85% phút | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90% phút | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2,5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Các bước sản xuất
Nguyên liệu thô
Hình thành
Sấy khô
Sàng lọc
Lựa chọn
Tôi luyện
Sàng lọc
Bưu kiện
