1.Hạt thép GP: Loại hạt mài mòn này khi mới sản xuất có đầu nhọn và khía, các cạnh và góc được bo tròn nhanh chóng trong quá trình sử dụng. Nó đặc biệt thích hợp để xử lý trước bề mặt thép, loại bỏ oxit.
2. Hạt mài GL: Mặc dù độ cứng của hạt mài GL cao hơn hạt mài GP nhưng nó vẫn mất đi các cạnh và góc trong quá trình phun cát và đặc biệt thích hợp để xử lý trước để loại bỏ lớp oxit trên bề mặt thép.
3.Cát thép GH: Loại cát thép này có độ cứng cao, luôn giữ được các cạnh và góc cạnh trong quá trình phun cát, đặc biệt hiệu quả trong việc tạo bề mặt nhẵn và mịn. Khi sử dụng cát thép GH trong vận hành máy phun bi, cần xem xét các yêu cầu về kết cấu hơn là yếu tố giá cả (chẳng hạn như xử lý trục cán trong máy cán nguội). Loại hạt thép này chủ yếu được sử dụng trong thiết bị phun bi khí nén.
Làm sạch bằng hạt thép
Hạt bi thép và hạt mài được sử dụng trong các ứng dụng làm sạch để loại bỏ vật liệu rời trên bề mặt kim loại. Loại làm sạch này phổ biến trong ngành công nghiệp ô tô (khối động cơ, đầu xi-lanh, v.v.)
Chuẩn bị bề mặt hạt thép
Chuẩn bị bề mặt là một chuỗi các thao tác bao gồm làm sạch và xử lý bề mặt. Bi thép và hạt mài được sử dụng trong quy trình chuẩn bị bề mặt để làm sạch bề mặt kim loại bị bám cặn, bụi bẩn, gỉ sét hoặc lớp phủ sơn, đồng thời để xử lý bề mặt kim loại, chẳng hạn như tạo độ nhám để sơn và lớp phủ được phủ tốt hơn. Bi thép thường được sử dụng trong máy phun bi.
Đá mài thép
Đá mài thép được sử dụng để cắt đá cứng, chẳng hạn như đá granit. Đá mài thép được sử dụng trong các khung lưỡi dao lớn để cắt các khối đá granit thành những lát mỏng.
Hạt thép
Phun bi là quá trình va đập liên tục các hạt bi cứng lên bề mặt kim loại. Những va đập liên tục này tạo ra biến dạng trên bề mặt kim loại nhưng cũng cải thiện độ bền của chi tiết kim loại. Vật liệu được sử dụng trong ứng dụng này là hạt bi hình cầu thay vì dạng góc. Lý do là các hạt bi hình cầu có khả năng chống nứt vỡ do va đập tốt hơn.
Hạt thép dùng cho phun cát
Chất lượng hạt thép cacbon dùng cho thân máy phun cát ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và chi phí tổng thể, bao gồm hiệu suất phun cát, lớp phủ dầm, sơn, động năng và mức tiêu thụ vật liệu mài mòn. Với việc ban hành Tiêu chuẩn Hiệu suất Bảo vệ Lớp phủ (PSPC) mới, yêu cầu về chất lượng phun cát theo từng chi tiết ngày càng cao. Do đó, chất lượng hạt thép đúc rất quan trọng trong quá trình phun cát.
Góc bắn cho phun cát Container
Sau khi hàn, thân hộp container được phun cát hạt thép hình cầu. Làm sạch mối hàn, đồng thời tạo độ nhám nhất định cho bề mặt thân hộp và tăng hiệu quả sơn chống ăn mòn, giúp hộp container có thể hoạt động lâu dài trên tàu thủy, gầm xe, xe chở hàng và phương tiện đường sắt. Giá hạt thép của chúng tôi rất hợp lý.
Hạt mài hình cầu cho thiết bị phun cát điện tử hoang dã
Sản phẩm điện hoang dã có yêu cầu cụ thể về độ nhám và độ sạch của bề mặt xử lý. Sau khi xử lý bề mặt bằng hạt thép góc, chúng phải chịu nhiều loại thay đổi thời tiết ngoài trời trong thời gian dài. Vì vậy, phun cát hình cầu cho bề mặt là một giải pháp đặc biệt quan trọng.
SAE | Ứng dụng |
G-12 | Phun cát/tẩy cặn thép đúc cỡ trung bình đến lớn, gang, các chi tiết rèn, tấm thép và các chi tiết gia công có gắn cao su. |
G-18 | Đá cắt/mài; Phun cát các chi tiết có cao su dính; |
G-50 | Thổi/tẩy gỉ dây thép, cờ lê, ống thép trước khi sơn; |
Nguyên liệu thô
Tôi luyện
Sàng lọc
Bưu kiện