Nhờ tác động và hiệu ứng cắt của vật liệu mài mòn lên bề mặt chi tiết gia công, bề mặt chi tiết gia công có thể đạt được độ sạch và độ nhám nhất định, từ đó cải thiện tính chất cơ học của bề mặt chi tiết gia công. Do đó, cải thiện khả năng chống mỏi của chi tiết gia công, tăng độ bám dính giữa chi tiết gia công và lớp phủ, kéo dài độ bền của lớp phủ, đồng thời có lợi cho việc làm phẳng và trang trí lớp phủ, loại bỏ tạp chất, màu sắc và lớp oxit trên bề mặt, đồng thời làm cho bề mặt vật liệu gia công trở nên nhám, loại bỏ ứng suất dư của chi tiết gia công, cải thiện độ cứng bề mặt của vật liệu nền.
Khi vận hành máy phun cát Junda cần chú ý đến những chi tiết sau:
Đầu tiên, cát rất ít hoặc không có: thùng đã hết. Tắt gas và từ từ thêm cát thích hợp.
Thứ hai, súng phun cát của máy phun cát có thể bị tắc: sau khi hết khí, hãy kiểm tra xem có dị vật ở đầu phun không, nếu có, hãy vệ sinh dị vật. Điều này cũng phụ thuộc vào việc cát đã khô chưa. Nếu cát quá ướt cũng sẽ gây tắc nghẽn, vì vậy cần phải sấy khô khí nén.
Ba, tắc nghẽn đường ống phun cát: Đường ống bị vật cản. Sau khi dừng và đóng nguồn cấp khí, trước tiên phải tháo vòi phun, sau đó mở máy phun cát, dùng khí nén áp suất cao của máy nén khí thổi sạch vật lạ. Nếu vẫn không được, hãy tháo, vệ sinh hoặc thay thế đường ống.
Thứ tư, sự kết hợp ướt của vật liệu mài mòn phun cát sẽ không tạo ra cát, điều này sẽ làm sạch vòi phun của súng phun, đổ vật liệu mài mòn phun cát ra, phơi khô dưới ánh nắng mặt trời và lọc bằng lưới.
Năm, với máy phun cát hỗ trợ máy nén khí khí nén sẽ tạo ra rất nhiều nước, điều này không chỉ làm ướt vật liệu cát mà còn khiến tường phun cát bị ướt và cát bám dính, từ từ làm tắc nghẽn đường ống, vì vậy cần tránh tình trạng này, cần trang bị máy sấy.
Thời gian đăng: 25-11-2021
