Phun cát vượt trội trong việc loại bỏ hoàn toàn các lớp phủ, sơn, chất kết dính, bụi bẩn, cặn nhà máy, vết xỉn màu khi hàn, xỉ và quá trình oxy hóa trên toàn bộ diện tích bề mặt của một bộ phận. Các khu vực hoặc điểm trên một bộ phận có thể khó tiếp cận khi sử dụng đĩa mài mòn, bánh mài hoặc bánh mài dây. Kết quả là các vùng vẫn còn bẩn và không được bóc tách.
Phun cát là bước đặc biệt ở bước quan trọng của việc làm sạch và chuẩn bị bề mặt trước khi áp dụng lớp phủ, chất kết dính và chất bịt kín. Phun cát tạo ra các đường cắt trên bề mặt của một bộ phận, giúp cải thiện độ bám dính bằng cách cho phép lớp phủ và chất kết dính bám chặt một cách cơ học lên bề mặt.
Kích thước hạt mịn hơn của phương tiện phun cát có thể được sử dụng để phun sạch và chuẩn bị bên trong các lỗ, kẽ hở và các chi tiết phức tạp của một bộ phận.
Phun cát có thể xử lý các bề mặt tròn hoặc lõm cũng như cong lồi, điều này thường được yêu cầu đối với các máy đặc biệt và tấm dự phòng khi sử dụng vật liệu mài mòn cố định hoặc vật liệu mài mòn có phủ.
Phun cát rất linh hoạt vì máy phun cát có sẵn để làm sạch và chuẩn bị các bề mặt cực lớn trên tàu và xử lý các bể chứa cho đến các bộ phận cực nhỏ như thiết bị điện tử và y tế.
Phun cát không gây ra bất kỳ hư hỏng bề mặt nào hoặc đốt cháy bộ phận kim loại, điều này có thể là vấn đề khi bề mặt bằng bánh mài và đai hoặc đĩa mài mòn.
Có sẵn nhiều loại vật liệu mài mòn, bắn và nổ với các giá trị độ cứng, hình dạng và kích thước vật liệu hoặc hạt khác nhau, cho phép quá trình phun cát được điều chỉnh và tối ưu hóa chính xác cho các vật liệu và ứng dụng khác nhau.
Phun cát không sử dụng bất kỳ hợp chất hữu cơ dễ bay hơi nào như dung môi được sử dụng trong các phương pháp làm sạch bằng hóa chất.
Với phương tiện nổ thích hợp, những thay đổi bề mặt có thể ảnh hưởng đến tính chất vật liệu và hiệu suất bộ phận. Một số phương tiện phun nổ như soda hoặc natri bicarbonate có thể để lại lớp màng bảo vệ trên bề mặt sau khi phun cát để tăng cường khả năng chống ăn mòn. Việc mài thép bằng máy phun bi có thể làm tăng độ bền mỏi và tuổi thọ của các bộ phận.
Tùy thuộc vào phương tiện mài mòn hoặc nổ được sử dụng, phun cát có thể thân thiện với môi trường và không độc hại. Ví dụ, không có vật liệu đã qua sử dụng có hại nào được giải phóng khi sử dụng đá khô, nước đá, vỏ quả óc chó, lõi ngô và soda.
Thông thường, vật liệu nổ có thể được thu hồi, tách riêng và tái sử dụng nhiều lần, sau đó được tái chế.
Việc phun cát có thể được vận hành tự động hoặc bằng robot để tăng hiệu quả và chất lượng. Việc phun cát có thể được tự động hóa dễ dàng hơn so với việc làm sạch và hoàn thiện bộ phận bằng bánh mài, dũa quay và bánh mài có nắp.
Phun cát có thể tiết kiệm chi phí hơn so với các phương pháp khác vì:
Các bề mặt lớn hơn có thể được thổi bay nhanh chóng.
Việc phun cát ít tốn nhiều công sức hơn so với các phương pháp hoàn thiện mài mòn thay thế như đĩa mài mòn, bánh xe có nắp và bàn chải dây.
Quá trình này có thể được tự động hóa.
Thiết bị nổ, vật liệu nổ và vật tư tiêu hao tương đối rẻ tiền.
Một số loại phương tiện nổ nhất định có thể được tái sử dụng nhiều lần.
Thời gian đăng: Jan-10-2024
