Bi gốm Junda là bi nhôm oxit làm nguyên liệu thô, sau khi trải qua các công đoạn nghiền, tạo bột (bột giấy, bùn), tạo hình, sấy khô, nung và các công đoạn khác, chủ yếu dùng làm vật liệu nghiền và đá bi được sử dụng rộng rãi. Do hàm lượng nhôm oxit trên 92%, nên bi nhôm oxit còn được gọi là bi nhôm cao cấp. Bề ngoài bi có màu trắng, đường kính từ 0,5-120mm.
Tọa lạc tại thành phố Tế Nam, tỉnh Sơn Đông, Công ty TNHH Công nghệ Công nghiệp Jinan Junda cung cấp khả năng chống mài mòn và chống va đập tuyệt vời cho các ứng dụng khai thác mỏ và công nghiệp, tập trung vào phát triển gốm alumina chịu mài mòn. Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm và 200 công nhân tay nghề cao, chúng tôi sản xuất hơn 2000 tấn gốm alumina và các sản phẩm liên quan mỗi tháng.
Theo kích thước của phương pháp cán và phương pháp ép máy, 0,5-25mm thường là bi lăn, bi lớn 25-90mm thường là bi ép máy
Tóm tắt quy trình máy ép bi: Bột và các chất phụ gia khác nhau sau khi trộn được phun tạo hạt, sau đó bột được thêm vào khuôn kim loại đúc sẵn thành bi, sau đó phôi được đưa ra khỏi khuôn bằng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh để thu được phôi bi. Quy trình này tạo ra phôi bi có mật độ cao, bi gốm thiêu kết có mật độ cao, chất lượng tốt. Nó thường được sử dụng để sản xuất bi nghiền kích thước lớn và chất lượng cao, đường kính lớn hơn 10mm.
Giới thiệu tóm tắt về quy trình cán bi: bột và nước, chất kết dính, chất hóa dẻo, chất bôi trơn, v.v. được thêm vào máy trộn bùn để tạo thành bùn bằng vật liệu bùn nhựa cũ, đưa vào máy đùn bùn tạo thành các dải và cắt chiều dài và đường kính của phần bùn, sau đó đưa vào máy cán bi để tạo thành phôi.
Mài, đánh bóng, v.v.
Được sử dụng rộng rãi trong quá trình gia công chính xác và gia công sâu các loại gốm sứ, men, thủy tinh và các vật liệu dày và cứng trong các nhà máy hóa chất, làm môi trường nghiền của máy nghiền bi, máy nghiền thùng, máy nghiền rung và các máy nghiền mịn khác.
mài mòn nhỏ, độ cứng cao, chống ăn mòn, chống va đập, kinh tế và thiết thực.
(1) Khả năng chịu mài mòn cao: khả năng chịu mài mòn của bi sứ mài nhôm tốt hơn bi sứ thông thường, có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của vật liệu mài mòn.
(2) Độ tinh khiết cao: khi bi sứ nghiền hoạt động, nó sẽ không tạo ra ô nhiễm, do đó có thể duy trì độ tinh khiết cao và cải thiện tính ổn định của hiệu ứng nghiền.
(3) Mật độ cao: mật độ cao, độ cứng cao và độ nghiền cao, do đó tiết kiệm thời gian nghiền và mở rộng không gian nghiền, có thể cải thiện hiệu quả nghiền một cách hiệu quả.
(4) độ bền cao, chịu nhiệt độ cao (chịu nhiệt độ khoảng 1000℃, 1000℃ trở lên trong thời gian dài dễ bám dính), chịu áp suất cao, chống ăn mòn axit và kiềm (không ở trong môi trường axit oxalic, axit sunfuric, axit clohydric, nước và các môi trường khác), ổn định sốc nhiệt, tính chất hóa học ổn định
Công ty lựa chọn nhôm alumina núi làm nguyên liệu cơ bản, có độ tinh khiết cao, ít tạp chất và chất lượng ổn định. Áp dụng phương pháp sản xuất Kanban, toàn bộ quy trình sản xuất có thể được kiểm soát và truy xuất nguồn gốc. Mỗi lô sản phẩm đều được lựa chọn kỹ lưỡng, kiểm tra quy trình và kết quả nghiêm ngặt, đảm bảo tính ổn định của thành phẩm và chất lượng tuyệt hảo. Đảm bảo hàm lượng alumina, giảm thiểu hao mòn, cung ứng đầy đủ, giao hàng nhanh chóng và thuận tiện.
Quả cầu gốm Junda | ||
Mục | Đặc điểm kỹ thuật | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Độ tròn | 95% | 95% |
Mất mát nhanh chóng | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
Màu sắc | Trắng | Trắng |
Cường độ nén | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
Độ cứng | 9 Mohs | 9 Mohs |
Sự hấp thụ nước | ≤0,01% | ≤0,01% |
Tổn thất hao mòn tương đương | ≤0,001% | ≤0,0008% |
Mã HS | 69091200 | |
Mật độ khối | 3,68g/cm³ | 3,7g/cm³ |
Kích thước | ||
Khuôn đúc cán | Φ 0,5mm Φ 1,0mm Φ 2,0mm Φ 3,0mm Φ 4,0mm Φ 5,0mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
Ép đẳng tĩnh | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm |