mài mòn
-
Alumina nung chảy màu nâu chịu lửa có độ cứng cao
Bauxite alumina nung chảy màu nâu làm nguyên liệu thô, than, sắt, nhiệt độ cao trên 2000 độ trong quá trình nấu chảy hồ quang, máy nghiền nhựa, tách từ tính thành sắt, màn hình được chia thành nhiều kích cỡ hạt, kết cấu dày đặc, độ cứng cao, dạng hạt dạng cầu, độ cố kết cao thích hợp để chế tạo gốm, mài mòn và mài nhựa, đánh bóng, phun cát, đúc, v.v., cũng có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu chịu lửa tiên tiến.
-
Silicon Carbide Grit vừa nổ cứng nhất
Hạt cacbua silic
Do tính chất hóa học ổn định, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp và khả năng chống mài mòn tốt nên silicon Carbide còn có nhiều ứng dụng khác ngoài việc dùng làm chất mài mòn. Ví dụ, bột cacbua silic được áp dụng cho cánh quạt hoặc xi lanh của tuabin nước bằng một quy trình đặc biệt. Tường bên trong có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng từ 1 đến 2 lần; vật liệu chịu lửa cao cấp làm từ nó có khả năng chống sốc nhiệt, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, độ bền cao và hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt. Cacbua silic cấp thấp (chứa khoảng 85% SiC) là chất khử oxy tuyệt vời.
-
Bắn thép đúc chất lượng cao có khả năng chống mài mòn cao
Junda Steel Shot được sản xuất bằng cách nấu chảy phế liệu đã chọn trong lò cảm ứng điện. Thành phần hóa học của kim loại nóng chảy được phân tích và kiểm soát chặt chẽ bằng máy quang phổ để đạt được thông số kỹ thuật tiêu chuẩn SAE. Kim loại nóng chảy được nguyên tử hóa và biến thành hạt tròn, sau đó được làm nguội và tôi luyện trong quy trình xử lý nhiệt để thu được sản phẩm có độ cứng và cấu trúc vi mô đồng nhất, được sàng lọc theo kích thước theo thông số kỹ thuật của Tiêu chuẩn SAE.
-
Hạt thủy tinh có chiết suất 1,9 và 2,2
Hạt thủy tinh Junda là một loại hạt mài mòn để hoàn thiện bề mặt, đặc biệt là để chuẩn bị kim loại bằng cách làm mịn chúng. Phun hạt mang lại khả năng làm sạch bề mặt vượt trội để loại bỏ sơn, rỉ sét và các lớp phủ khác.
Hạt thủy tinh phun cát
Hạt thủy tinh để đánh dấu mặt đường
Hạt thủy tinh mài
-
Hạt thép chịu lực dùng để cắt đá có tuổi thọ cao
Hạt thép chịu lực được làm bằng vật liệu hợp kim crom được nguyên tử hóa nhanh sau khi tan chảy. Sau khi xử lý nhiệt, nó có các đặc tính cơ học tối ưu, độ bền tốt, khả năng chống mỏi cao, tuổi thọ dài, mức tiêu thụ thấp, v.v. 30% sẽ được tiết kiệm. Chủ yếu được sử dụng trong cắt đá granit, phun cát và bắn đá.
Hạt thép chịu lực được làm bằng thép hợp kim sắt cacbon, dùng để chế tạo bi, con lăn và vòng bi. Thép chịu lực có độ cứng cao và đồng đều, thời gian chu kỳ cao cũng như độ đàn hồi cao. Tính đồng nhất của thành phần hóa học, hàm lượng và sự phân bố của tạp chất phi kim loại cũng như sự phân bố cacbua của thép chịu lực rất nghiêm ngặt, đây là một trong những yêu cầu cao trong mọi hoạt động sản xuất thép.
-
Bắn thép không gỉ với công nghệ tạo hình nguyên tử hóa
Bắn thép không gỉ Junda có hai loại: bắn thép không gỉ nguyên tử và bắn cắt dây thép không gỉ. Bắn thép không gỉ nguyên tử hóa được sản xuất theo công nghệ nguyên tử hóa của Đức và chủ yếu được sử dụng để phun cát trên bề mặt nhôm định hình. Sản phẩm có ưu điểm là hạt sáng và tròn, ít bụi, tỷ lệ hao hụt thấp và phạm vi phun rộng. Nó có thể làm giảm đáng kể chi phí sản xuất của các doanh nghiệp nhôm định hình.
Cú cắt dây thép không gỉ được tinh chế bằng cách vẽ, cắt, mài và các quá trình khác. Bề ngoài sáng, không rỉ sét, hình trụ (cắt). Được sử dụng rộng rãi trong đồng, nhôm, kẽm, thép không gỉ và xử lý phun bề mặt phôi khác, dành cho phôi đã qua xử lý có hiệu ứng mờ, màu kim loại, không rỉ sét và các ưu điểm khác mà không cần loại bỏ rỉ sét. Khả năng chống mài mòn gấp 3-5 lần so với thép đúc và có thể giảm chi phí sản xuất.
-
Xử lý bề mặt tuyệt vời Hạt nhôm oxit trắng
Hạt oxit nhôm Junda White là loại vật liệu nổ siêu tinh khiết 99,5%. Độ tinh khiết của phương tiện này cùng với sự đa dạng về kích cỡ hạt có sẵn khiến nó trở nên lý tưởng cho cả quy trình mài mòn da vi mô truyền thống cũng như các loại kem tẩy tế bào chết chất lượng cao.
Hạt oxit nhôm Junda White là chất mài mòn nổ cực kỳ sắc nét, lâu dài, có thể được thổi lại nhiều lần. Nó là một trong những chất mài mòn được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình phun hoàn thiện và chuẩn bị bề mặt vì giá thành, tuổi thọ và độ cứng của nó. Cứng hơn các vật liệu nổ thường được sử dụng khác, các hạt oxit nhôm trắng xuyên qua và cắt được cả những kim loại cứng nhất và cacbua thiêu kết.
-
Cắt dây có độ bền cao chống mỏi
Mũi cắt dây thép Junda được tinh chỉnh bằng cách kéo, cắt, gia cố và các quy trình khác, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn VDFI8001/1994 của Đức và SAEJ441, AMS2431 của Mỹ. Kích thước hạt của sản phẩm đồng đều và độ cứng của sản phẩm là HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670 và HV670-740. Kích thước hạt của sản phẩm dao động từ 0,2mm đến 2,0mm. Hình dáng của sản phẩm là dạng cắt tròn, có độ tròn G1, G2, G3. Tuổi thọ sử dụng từ 3500 đến 9600 chu kỳ.
Các hạt bắn cắt dây thép Junda đồng đều, không có độ xốp bên trong bắn thép, có tuổi thọ cao, thời gian nổ mìn và các ưu điểm khác, thiết thực trong thiết bị làm nguội, ốc vít, lò xo, xích, tất cả các loại bộ phận dập, bộ phận tiêu chuẩn và thép không gỉ và độ cứng cao khác của phôi, có thể chạm tới bề mặt để oxy hóa da, xử lý tăng cường bề mặt, Hoàn thiện, sơn, ăn mòn, mài mòn không bụi, bề mặt phôi rắn làm nổi bật màu kim loại, để đạt được sự hài lòng của bạn.
-
Hạt thép với đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn SAE
Junda Steel Grit được tạo ra bằng cách nghiền thép bắn thành hạt góc sau đó được tôi luyện đến độ cứng khác nhau cho các ứng dụng khác nhau, được sàng lọc theo kích thước theo đặc điểm kỹ thuật Tiêu chuẩn SAE.
Hạt thép Junda là vật liệu thường được sử dụng để gia công các chi tiết kim loại. Hạt thép có cấu trúc chặt chẽ và kích thước hạt đồng đều. Xử lý bề mặt của tất cả các chi tiết gia công kim loại bằng đá mài thép có thể làm tăng áp lực bề mặt của các chi tiết gia công kim loại và cải thiện khả năng chống mỏi của các chi tiết gia công.
Việc sử dụng bề mặt gia công bằng thép mạt thép xử lý bề mặt chi tiết gia công kim loại, với đặc tính tốc độ làm sạch nhanh, có độ bật lại tốt, góc bên trong và hình dạng phức tạp của chi tiết gia công có thể làm sạch bọt nhanh chóng đồng đều, rút ngắn thời gian xử lý bề mặt, cải thiện hiệu quả công việc, là một vật liệu xử lý bề mặt tốt.
