Chất mài mòn của máy phun cát tự động Junda sẽ không tạo ra phản ứng hóa học với vật liệu của các chi tiết, do đó bề ngoài của các chi tiết sẽ không bị hư hại và không bị ô nhiễm. Máy phun cát chủ động được sử dụng để chế tạo các chi tiết, tiết kiệm chi phí, giá thành thấp, và máy phun cát thủ công cũng không quá đắt. Hoạt động của máy phun cát chủ động không gây ô nhiễm môi trường, không gây ô nhiễm không khí, rất thân thiện với môi trường, máy phun cát chủ động có thể gia công các chi tiết có rãnh với hiệu quả cao, có thể giữ cho bề mặt của tất cả các loại chi tiết nguyên vẹn và không bị ô nhiễm.
Hiện nay, Junda là doanh nghiệp phát triển và sản xuất máy phun cát lớn nhất. Chúng tôi cung cấp các giải pháp phun cát chuyên nghiệp cho hàng ngàn doanh nghiệp lớn, sử dụng máy phun cát chủ động và lớp phủ bề mặt phôi trước khi xử lý sơ bộ. Quá trình phun cát bằng máy phun cát chủ động làm thay đổi các đặc tính vật lý và cơ học của phôi để cải thiện hoặc giảm độ nhám bề mặt; máy phun cát chuyển đổi ứng suất kéo trên bề mặt thành ứng suất nén để cải thiện độ nhẵn của bề mặt; giảm tiếng ồn khi chuyển động của các bộ phận; cải thiện hệ số ma sát của bề mặt.
Sau quá trình xử lý nhiệt lớp oxit, còn sót lại muối, dầu, v.v.; Lớp oxit trên bề mặt các bộ phận đúc màu đen (có màu), cát đúc, v.v., có thể gia công không giới hạn; Cặn phôi gia công cơ khí, gờ nhỏ và các oxit thép cán nóng, cán nguội khác, lớp gỉ và các chất tách khuôn, cặn lắng, v.v.; Cặn thiêu kết trên bề mặt các chi tiết gốm; Vật liệu tạo hình các bộ phận bị bong tróc; Các nguyên tố phóng xạ trên bề mặt các vật thể như cầu, cổng nhà máy thủy điện, tàu thuyền, tòa nhà; Hệ thống cảnh sát điện tử; Thiết bị khử độc tia cực tím; Lớp keo cao su của đường băng sân bay không có áp suất âm; Vết dầu mỡ và cặn bám trên các bộ phận cũ của đường ống và thùng chứa; Sơn dư trên thùng chứa, lớp gỉ và cặn bám trên bề mặt trang trí lớp thiêu kết bị trầy xước.
Máy phun cát tự động Junda xử lý bề mặt phôi bằng cách phun sơn, nung sơn trước khi sơn phủ; Trước khi phủ lớp bảo vệ; Mạ kẽm, crom, niken trước; Cải thiện các đặc tính vật lý và cơ học của phôi hoặc giảm độ nhám bề mặt trước khi xử lý oxy hóa. Khóa vân tay, cửa vân tay, máy in mã vạch phun mực, máy phun cát chuyển đổi ứng suất kéo bề mặt thành ứng suất nén; Cải thiện độ nhẵn của bề mặt; Giảm tiếng ồn chuyển động của các bộ phận; Cải thiện hệ số ma sát của bề mặt. Đánh bóng bề mặt phôi, trang trí bề mặt kim loại; Tạo ra bề mặt mờ hoặc nhám.
Thời gian đăng bài: 20/04/2022
