Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi!

Bài viết này giới thiệu sự khác biệt giữa máy phun cát và máy phun bi để người dùng có thể lựa chọn phương pháp sử dụng phù hợp.

Máy phun cát Junda và máy bắn bi Junda là hai thiết bị khác nhau. Mặc dù tên gọi tương tự, nhưng cách sử dụng lại khác biệt rất lớn. Tuy nhiên, để tránh trường hợp người dùng lựa chọn sai, ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng và gây lãng phí chi phí, những điểm khác biệt tương ứng sẽ được giới thiệu dưới đây.

1. Sự khác biệt giữa phun bi và phun cát

Nguyên lý của phun bi và phun cát là làm sạch bề mặt sản phẩm bằng cách sử dụng khí nén làm lực. Phun bi sử dụng chất mài mòn kim loại, chẳng hạn như bi thép, cát thép, bi gốm. Phun cát sử dụng chất mài mòn phi kim loại, chẳng hạn như cát corundum, cát thủy tinh, cát nhựa, v.v.

2. Quy trình phun bi và phun cát Junda

Việc sử dụng phương pháp phun bi và phun cát phụ thuộc vào từng sản phẩm, hiệu năng và các yêu cầu khác nhau để quyết định nên sử dụng phương pháp này hay phương pháp phun cát.

3. Lựa chọn thiết bị phun bi và phun cát

Ngoài vật liệu mài mòn, thiết bị thu hồi vật liệu mài mòn và thiết bị phân loại vật liệu mài mòn cũng khác nhau, các thiết bị khác thì giống nhau. Tất nhiên, vật liệu mài mòn có kích thước nhỏ cũng có thể được sử dụng trong thiết bị phun cát thông thường, điều này còn tùy thuộc vào tình hình thực tế.

4. Phun bi là phương pháp loại bỏ gỉ sét trên kim loại bằng cách sử dụng khí nén hoặc lực ly tâm cơ học làm nguồn năng lượng và ma sát. Đường kính của đầu phun nằm trong khoảng 0,2-2,5mm, áp suất khí nén là 0,2-0,6mpa, và góc giữa tia phun và bề mặt khoảng 30-90 độ. Đầu phun được làm bằng thép công cụ T7 hoặc T8 và được tôi cứng đến độ cứng 50-. Tuổi thọ của mỗi đầu phun là 15-20 ngày. Phun bi được sử dụng để loại bỏ lớp vảy, gỉ sét, cát khuôn và lớp sơn cũ khỏi các sản phẩm kim loại cỡ trung bình và lớn có độ dày không nhỏ hơn 2mm hoặc các bộ phận đúc và rèn không yêu cầu kích thước và hình dạng chính xác. Đây là phương pháp làm sạch trước khi phủ (mạ) bề mặt. Được sử dụng rộng rãi trong các xưởng đóng tàu lớn, nhà máy sản xuất máy móc hạng nặng, nhà máy ô tô, v.v. Xử lý bề mặt bằng phun bi, lực tác động và hiệu quả làm sạch rất rõ rệt. Tuy nhiên, việc phun bi lên bề mặt phôi tấm mỏng dễ làm biến dạng phôi, và các viên bi thép va đập vào bề mặt phôi (cho dù là phun cát hay phun bi, vật liệu nền kim loại đều bị biến dạng, vì không có tính dẻo, bị vỡ lớp bong tróc, và màng dầu bị biến dạng cùng với vật liệu nền, vì vậy đối với phôi có dầu, phun cát hay phun bi đều không thể loại bỏ hoàn toàn dầu).

5. Phun cát cũng là một phương pháp làm sạch cơ học, nhưng phun cát không phải là phun bi. Phun cát sử dụng cát như cát thạch anh, còn phun bi sử dụng viên kim loại. Trong các phương pháp xử lý bề mặt phôi hiện có, phun cát có hiệu quả làm sạch cao. Phun cát thích hợp để làm sạch bề mặt phôi có yêu cầu cao hơn. Tuy nhiên, thiết bị phun cát thông thường hiện nay ở Trung Quốc chủ yếu bao gồm bản lề, cào, thang máy gầu và các máy móc vận chuyển cát nặng, thô sơ khác. Người sử dụng cần phải đào hố sâu và làm lớp chống thấm để lắp đặt máy móc, chi phí xây dựng cao, chi phí bảo trì và sửa chữa lớn hơn. Với sự quan tâm của quốc gia đến bảo vệ môi trường và sức khỏe công nghiệp, vì quá trình phun cát tạo ra lượng bụi lớn không chỉ gây ô nhiễm nghiêm trọng cho môi trường mà còn dễ dẫn đến bệnh nghề nghiệp (bệnh bụi phổi silic) cho người vận hành, nên nhiều người đã chuyển sang sử dụng phun bi để thay thế phun cát.

Trên đây là phần giới thiệu về sự khác biệt giữa máy phun cát và máy bắn bi, giúp chúng ta hiểu rõ hơn về phạm vi ứng dụng và đặc điểm sử dụng của thiết bị, từ đó phát huy hiệu quả sử dụng và đáp ứng nhu cầu người dùng.


Thời gian đăng bài: 25 tháng 5 năm 2022
biểu ngữ trang