1. Nguồn năng lượng và nguyên lý: Phun cát sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng để tạo ra một luồng vật liệu mài mòn tốc độ cao, đẩy vật liệu này lên bề mặt của vật cần gia công với tốc độ cao.
Tương tự, phương pháp bắn bi sử dụng khí nén để đẩy các hạt bi lên bề mặt phôi nhằm làm sạch hoặc tăng cường độ bền.
Phun bi sử dụng cánh quạt quay tốc độ cao để đẩy các hạt bi với tốc độ cao lên bề mặt phôi nhằm làm sạch hoặc tăng cường độ bền.
2. Vật liệu sử dụng: Phun cát sử dụng các hạt mài mòn có hình dạng góc cạnh, chẳng hạn như...cát garnet ,corundum nâu, corundum trắng vàthépbắn.
Phương pháp bắn bi sử dụng các hạt tròn, nhẵn và có thể sử dụng bi kim loại hoặc phi kim loại để đáp ứng các yêu cầu làm sạch bề mặt khác nhau. Các loại bi phổ biến bao gồm bi thép, bi gang, bi thủy tinh và bi gốm.
Phương pháp phun bi sử dụng các vật liệu như bi thép, bi dây cắt, bi thép không gỉ, bi nhôm, hạt thủy tinh và bi gốm.
3. Hiệu ứng sau xử lý: Phun cát sử dụng các hạt mài mòn không đều để tác động lên bề mặt phôi, làm sạch và tăng độ nhám của bề mặt.
Nó loại bỏ gỉ sét và lớp oxit, chẳng hạn như trên các bộ phận được xử lý nhiệt, giúp các chi tiết kim loại có tính chất cơ học tốt hơn và lớp phủ bền hơn.
Phun bi dựa vào lực tác động mạnh của các viên bi để làm cho bề mặt phôi trở nên đặc hơn, nhờ đó giúp phôi có khả năng chống mài mòn, độ bền và khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
Phun bi có nhiều chức năng và tác dụng: không chỉ loại bỏ gỉ sét và lớp oxit trên bề mặt, mà còn cải thiện độ nhám bề mặt, loại bỏ bavia gia công, loại bỏ ứng suất bên trong, giảm biến dạng sau xử lý nhiệt, và cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền nén của bề mặt.
Phun cát có yêu cầu về thiết bị thấp hơn và tốc độ hạt mài không nhanh, nhưng tốc độ gia công phôi nhanh hơn nhiều. Phun bi đòi hỏi thiết bị tiên tiến hơn, do đó, tốc độ gia công chậm hơn và thường đắt hơn.
Mặc dù phun bi và bắn bi khác nhau về công suất và phương pháp, cả hai đều nhằm mục đích tác động lên phôi gia công ở tốc độ cao, và hiệu quả của chúng về cơ bản là giống nhau. Phun bi chính xác hơn và dễ kiểm soát hơn, nhưng hiệu quả thấp hơn so với bắn bi, do đó phù hợp với các phôi nhỏ có hình dạng phức tạp. Bắn bi tiết kiệm và thiết thực hơn, dễ kiểm soát hiệu quả và chi phí, cho phép kiểm soát số lượng bi để điều chỉnh hiệu quả bắn, nhưng có thể có các điểm mù, do đó phù hợp với việc gia công hàng loạt các phôi lớn, phẳng, đơn lẻ.
4. Ứng dụng: Phun cát chủ yếu được sử dụng để loại bỏ rỉ sét và sơn. Trong khi phun bi và bắn bi loại bỏ rỉ sét, bề mặt phôi về cơ bản được đập bởi vô số búa nhỏ, do đó làm tăng độ bền và nâng cấp độ bền.
Phun bi và phun cát đều sử dụng khí nén, trong khi phun bi sử dụng cánh quạt, tạo ra lực mạnh hơn.
Cát và bi dùng trong phun cát, phun bi và bắn bi làm cứng bề mặt đều có thể tái chế.
Các quy trình phun bi, phun cát và phun hạt mài được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực chế tạo máy móc, chẳng hạn như đóng tàu và sửa chữa, phụ tùng ô tô, linh kiện máy bay, bề mặt súng và xe tăng, cầu, kết cấu thép, kính, tấm và thanh thép, bảo vệ chống ăn mòn bên trong và bên ngoài đường ống, và thậm chí cả mặt đường, v.v.
Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi!
Thời gian đăng bài: 13/11/2025
