Cát garnet có tính trơ, điểm nóng chảy cao, độ dẻo dai tốt, không tan trong nước, độ tan trong axit chỉ 1%, về cơ bản không chứa silic tự do, có khả năng chống va đập vật lý cao; độ cứng cao, độ sắc bén của cạnh, lực mài và trọng lượng riêng, cùng với khả năng tái chế, làm cho nó trở thành vật liệu đa năng lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp; Garnet có thể được sử dụng làm môi trường thấm cho việc cắt bằng tia nước, phun cát, v.v. Hiện nay, nó đã được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp quan trọng, chẳng hạn như công nghiệp quang học, công nghiệp điện tử, công nghiệp cơ khí, thiết bị đo lường, công nghiệp in ấn, vật liệu xây dựng, cũng như khai thác mỏ và các lĩnh vực khác;
Đá garnet đỏ được khai thác từ quặng tự nhiên, quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng, không tiêu tốn nhiều năng lượng. Nhờ hình dạng hạt và độ sắc bén tự nhiên, hiệu quả phun cát cao, tỷ lệ thu hồi cao, là chất mài mòn tiết kiệm chi phí. Đá garnet đỏ có độ nhám cao, có thể làm sạch các lỗ sâu và các bộ phận không bằng phẳng, loại bỏ hoàn toàn lớp oxit, rỉ sét, muối dư, gờ và các mảnh vụn khác, bề mặt được phun cát không có vết lõm, không có đầu lồi và lỗ rỗ, không có cát, đạt cấp độ phun cát SA3, độ nhám bề mặt đồng đều. Độ nhám bề mặt có thể đạt 45-55, 50-75 micron. Độ nhám bề mặt sau khi phun cát ở mức trung bình, và độ bám dính giữa lớp phủ (lớp phủ, các bộ phận kết dính) tốt. Chất mài mòn cát garnet có đặc điểm là độ cứng tốt, mật độ khối lượng riêng cao, trọng lượng riêng nặng, độ dẻo dai tốt và không có silica tự do. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhôm định hình, đồng định hình, khuôn mẫu chính xác và nhiều lĩnh vực khác.
Chất mài mòn Omphacite, còn được gọi là chất mài mòn phun cát garnet xanh, là một chất mài mòn phun cát đa dụng bao gồm hỗn hợp hoàn toàn tự nhiên của garnet xanh almandine và garnet đỏ almandine.
Hỗn hợp tự nhiên này giúp làm sạch bề mặt nhanh chóng đồng thời tạo ra bề mặt có độ nhám khoảng 70 micron và phù hợp với hầu hết các vật liệu, từ thép trần đến bề mặt được phủ lớp trung bình. Độ cứng mài mòn vừa phải, mật độ đóng gói cao, không chứa silica tự do, độ bền cao, là vật liệu phun cát lý tưởng thuộc loại "thân thiện với môi trường", được sử dụng rộng rãi trong nhôm, đồng, thủy tinh, quần jean đã giặt, khuôn mẫu chính xác và các lĩnh vực khác.
Ưu điểm của phương pháp phun cát bằng đá garnet đỏ:
1. Đá garnet có tính chất vật lý và hóa học ổn định, độ cứng cao (độ cứng Mohs từ 7,5-8), và các hạt có cạnh và góc sáng bóng, giúp hiệu quả loại bỏ rỉ sét bằng phương pháp phun cát cao.
2. Đá garnet có khả năng tự mài sắc tốt, trong quá trình nghiền bằng phun cát, nó liên tục tạo ra các cạnh và góc mới, có thể tái sử dụng 2-3 lần.
3. Hàm lượng silic tự do trong đá garnet thấp, giúp tránh bệnh bụi phổi silic và không ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động phun cát.
4. Quy trình sản xuất garnet hoàn toàn là quy trình vật lý, bao gồm nghiền, rửa, tách từ tính, và không sử dụng bất kỳ hóa chất nào trong quá trình sản xuất, do đó sẽ không gây ảnh hưởng xấu đến người lao động và môi trường địa phương.
Những lợi ích của việc phun cát bằng chất mài mòn garnet xanh bao gồm:
Độ cứng của Mosh là 7.5
An toàn cho môi trường và sức khỏe (không chứa kim loại nặng) Hầu như không chứa silica (dưới 0,5%)
Giảm đáng kể lượng khí thải với chất mài mòn garnet xanh.
Hàm lượng clorua thấp, hàm lượng muối hòa tan thấp (dưới 7 ppm)
Với định lượng chính xác, lượng chất mài mòn sử dụng ít hơn 70% so với xỉ và tốc độ cắt nhanh hơn 30-40% so với xỉ. Độ cứng/độ dẻo dai độc đáo của hạt giúp giảm sự vỡ vụn của các hạt.
Khối lượng riêng của vật liệu mài mòn là 150 lbs/ft³ so với 110 lbs của cát và xỉ.
Có thể tái chế 3-6 lần tùy thuộc vào ứng dụng, chi phí xử lý chất thải mài mòn thấp hơn / không tốn chi phí chứa đựng.
Thời gian đăng bài: 25 tháng 2 năm 2025
