Chất tăng hàm lượng cacbon gốc than đá, than antraxit 92%, chất tái cacbon hóa hàm lượng cacbon cao 3-5mm, chất phụ gia cacbon gốc than antraxit luyện kim.

Mô tả ngắn gọn:

Đặc điểm: Hàm lượng cacbon cố định cao, hàm lượng tro thấp, độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao. Hàm lượng lưu huỳnh thấp, độ xốp thấp và hàm lượng chất bay hơi thấp. Hạt khô, sạch và có kích thước trung bình.

Kích thước: 0,2–2mm, 1-5mm, 3–8mm, 5-15mm hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Đóng gói: trong bao nhỏ 25kg, bao lớn 1 mét, hoặc theo yêu cầu của người mua.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Các loại chất cacbon hóa phổ biến ở Trung Quốc bao gồm chất cacbon hóa graphit hóa, than cốc dầu mỏ nung và than antraxit nung.

Nguyên liệu thô của chất cacbon hóa trong nước là cặn dầu nặng trong quá trình lọc dầu để luyện cốc, cụ thể là cốc dầu mỏ và cốc nhựa đường. Cốc dầu mỏ thô được nung thành cốc dầu mỏ đã nung. Chất cacbon hóa graphit được thu được bằng cách graphit hóa cốc dầu mỏ thô. Quá trình graphit hóa có thể làm giảm hàm lượng tạp chất, tăng hàm lượng cacbon và giảm hàm lượng lưu huỳnh.

Chất thấm cacbon được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép, đúc, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Việc sử dụng chất thấm cacbon trong quá trình đúc có thể làm tăng đáng kể lượng thép phế liệu, giảm lượng sắt hoặc gang không chứa tạp chất. Chất thấm cacbon có thể cải thiện sự phân bố của graphit, thúc đẩy quá trình graphit hóa gang, tăng số lượng nhân tinh thể graphit và các viên graphit mịn trong sắt nóng chảy, nhờ đó giúp graphit phân bố đều hơn trong ma trận và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Than cốc dầu mỏ nung chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp nhôm. Trong quá trình sản xuất thép, than antraxit nung có thể được thêm vào như một chất cacbon hóa.

Chất phụ gia cacbon/chất tăng cacbon còn được gọi là "Than antraxit nung" hoặc "Than antraxit nung bằng khí".

Nguyên liệu chính là than antraxit chất lượng cao độc đáo, có đặc điểm là hàm lượng tro và lưu huỳnh thấp. Phụ gia cacbon có hai công dụng chính, đó là làm nhiên liệu và chất phụ gia. Khi được sử dụng làm phụ gia cacbon trong luyện thép và đúc, hàm lượng cacbon cố định có thể đạt trên 95%.

Than đá Anthracite chất lượng tốt nhất được sử dụng làm nguyên liệu thô thông qua quá trình nung ở nhiệt độ cao trên 2000°C bằng lò nung điện một chiều, giúp loại bỏ hiệu quả độ ẩm và các chất dễ bay hơi khỏi than đá Anthracite, cải thiện mật độ và độ dẫn điện, đồng thời tăng cường độ bền cơ học và khả năng chống oxy hóa. Than đá này có đặc tính tốt với hàm lượng tro thấp, điện trở suất thấp, hàm lượng carbon thấp và mật độ cao. Đây là nguyên liệu tốt nhất cho các sản phẩm carbon chất lượng cao, được sử dụng làm chất phụ gia carbon trong ngành công nghiệp thép hoặc làm nhiên liệu.

thông số kỹ thuật sản phẩm

Mục	GPC (Than cốc dầu mỏ graphit hóa)	Bán GPC	CPC (Than cốc dầu mỏ nung)	GCA (Than antraxit nung bằng khí)	GCA (Than antraxit nung bằng khí)	GCA (Than antraxit nung bằng khí)	Phế liệu điện cực than chì
Cacbon cố định	≥ 98,5%	≥ 98,5%	≥ 98,5%	≥ 90%	≥ 92%	≥ 95%	≥ 98,5%
Hàm lượng lưu huỳnh	≤ 0,05%	≤ 0,30%	≤ 0,50%	≤ 0,50%	≤ 0,40%	≤ 0,25%	≤ 0,05%
Vật chất dễ bay hơi	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,5%	≤ 1,5%	≤ 1,2%	≤ 0,8%
Tro	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 8,5%	≤ 7,5%	≤ 4,0%	≤ 0,7%
Hàm lượng độ ẩm	≤ 0,5%	≤ 0,5%	≤ 0,5%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 0,5%
Kích thước hạt/mm	0–1; 1–3; 1–5; v.v.	0–1; 1–3; 1–5; v.v.	0–1; 1–3; 1–5; v.v.	0–1; 1–3; 1–5; v.v.	0–1; 1–3; 1–5; v.v.	0–1; 1–3; 1–5; v.v.	0–1; 1–3; 1–5; v.v.

Cách sử dụng

1) Đối với lò điện có công suất hơn 5 tấn và nguyên liệu thô ổn định, chúng tôi khuyến nghị phương pháp bổ sung phân tán. Theo yêu cầu về hàm lượng carbon, chất phụ gia carbon và nguyên liệu kim loại được thêm vào phần giữa và phần dưới của lò điện cùng với mỗi mẻ nấu. Chất phụ gia carbon trong quá trình nấu chảy không tạo xỉ, hoặc dễ bị cuốn vào xỉ thải, ảnh hưởng đến khả năng hấp thụ carbon.

2). Sử dụng lò cảm ứng tần số trung bình khoảng 3 tấn, nguyên liệu thô đồng nhất và ổn định, chúng tôi khuyến nghị phương pháp bổ sung tập trung. Khi một lượng nhỏ sắt nóng chảy được định lượng hoặc còn lại trong lò, cần thêm chất phụ gia cacbon lên bề mặt sắt nóng chảy một lần, và ngay lập tức thêm than kim loại, đồng thời ép chất phụ gia cacbon vào sắt nóng chảy để chất cacbon hóa tiếp xúc hoàn toàn với sắt nóng chảy.

3). Khi sử dụng lò điện tần số nhỏ hoặc trung bình, nguyên liệu thô chứa sắt và các vật liệu cacbon cao khác, chúng tôi khuyến nghị điều chỉnh lượng phụ gia cacbon. Sau khi thép nóng chảy thành sắt nóng chảy, hàm lượng cacbon có thể được điều chỉnh và thêm vào bề mặt thép nóng chảy. Sản phẩm có thể được hòa tan và hấp thụ bằng dòng điện xoáy hoặc khuấy thủ công trong quá trình nấu chảy thép nóng chảy trong lò điện.